燃油燃气锅炉常见故障及解决措施

1．低水位

采暖系统缺水

接地不良

水位感知器不良

感知器连接线脱落

主控制器不良

确认后补水

重新固定

确认后更换

确认后连接

更换

2．不着火

控制器无电输出

高压线脱落

点火变压器不良

点火针间距不合适

不喷油

雾化不良

风速过快

确认控制器输出

确认并联接

调整间距（4~5mm）

确认喷嘴和燃油粘度

确认油泵压力和雾化盘距离（距喷嘴端面8~10mm）

调整风门开度

3．着火但立即熄灭

燃料供应不足

燃料里混有空气

感光器不良

确认燃料是否充足

排净空气

4．过热

系统循环阻力大（被堵）

过热感应器不良或断路

水泵不循环或叶轮糊死

确认管路阀门

确认过热感应器接触平面或连线

确认水泵循环与否或清理叶轮

循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能

1、料层厚度的选择

    循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。

2、点火一次风量选择

    锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量)，减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。

3、点火过程风量

    点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右，好减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。

4、确定给煤投煤的燃烧温度

    投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。

5、优化启动方式，降低汽水损失和风机电耗

电锅炉加热速度慢的原因

    1、和房间大小有关，房屋的面积过大的时候，加热的温度就会比较慢，如果打开之后经常加热没有停歇的现象，证明电锅炉的功率没选对。

    2、加热的电锅炉功率有关，如果加热的功率小的话，加热的速度就会慢一些，但是要匹配到合适的功率，否则会一直进行加热处理，导致一直工作，浪费费电能的。

    3、和加热温度有关。当温度要求越高，加热的时间就会长一些。

    4、和环境的温度有关，环境的温度非常低的话，加热的时间也会长一些，因此在向阳的一面，有太阳光照射的一面就可以将电锅炉的温度调低，也能达到舒适的供暖温度。

    5、与设备自身年的质量有关系，虽然电锅炉的加热原理主要分为那两种，但是因为选择元器件的质量就会使得加热速度产生很大的差异，一个比较明显的例子就是IGBT模块的使用，若是劣质的IGBT模块，在进行电流转化的时候就会有比较大的损耗了，自然采暖加热时间就比较长了。7、焊接记录（关键部位的焊接记录，操作人是否有特殊工种操作zheng、检查人，焊接用填丝等）。

    6、与设备的使用寿命有关，在设备使用时间达到时间段之后，电锅炉就会慢慢的析出水垢，元器件也会变的老化，这时候就需要进行对电锅炉的维护，即进行除垢处理，否则水垢会吸收很多的热量，从而导致热量的降低，进而使得加热时间变长了。

    7、电锅炉出现了损坏，若是发生了损坏现象，就需要更换元器件了，这时候好不要自己动手，果断的拨打咨询热线联系锅炉厂家才是上上之策。