重庆锅炉风机安装前的准备工作
在安装之前,需要做一些准备工作,以此来保证可以顺利进行风机的安装,提高安装质量。
1.1 要对相关的设计文件充分熟悉,比如设计图纸、资料以及说明书等
这部分的主要工作是对风机本体的安装图纸充分熟悉,对风机的结构特点等充分掌握;通过对通风系统的图纸进行研究,可以对系统运行时风机的工作方式以及工作内容进行充分了解;5、炉内有缺陷需消除时,8小时后将炉渣放尽,启动引风机强制冷却。我们需要注意的是,这部分工作非常重要,因为不同的工程采用的是不同厂家的设备,那么就安装了不同的风机,这样就需要对相关资料充分熟悉。
1.2 检查风机
和相关的部门进行合作,对进厂的设备进行验收,首先是依据设计图纸来检查风机的规格型式等,深入下去,保证它的进排风口法兰孔径以及中心距和轴的中心标高等内容符合相关要求。其次,结合相关的设备清单,来对风机的各种零配件进行检查,保证有符合要求的规格和数量。外观也是非常重要的一个方面,需要保证没有损伤以及锈蚀等问题出现。如果在检查过程中发现了问题,需要及时采取措施来进行解决,可以要求厂家重新供货。9、根据合同内容核对配置(根据合同的技术条款,核对锅炉的配置)。
锅炉风机安装的施工方法
2.1 安装机壳和进气箱
首先是对每个机壳以及进气箱的分部进行组装,对那些可拆卸部分尤其重视;在垫板中放入吊起来的机壳以及进气箱,然后结合侧板方向来对机壳进行调整,使其能够保持垂直;位于锅炉尾部烟道,其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气,不仅可以进一步降低排烟温度,而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。同时,为了促使机壳保持水平,还需要对垫板以及所附垫片进行调整。为了更好的安装叶轮,需要将机壳的可拆卸部分的螺栓松开。
2.2 安装轴承底座
首先要在基础垫板上安装轴承底座,对底座垫进行调整,然后在加工的底座上加上适当厚度的垫片,一般情况下,保持厚度在5 mm。此外,还需要促使底座保持水平,一般采用的是水平仪,来对水平面两个方向上横跨底座加工底脚的直边水平度进行判断,然后在相应的位置摆放底座、控制器与机壳以及进气箱的距离,通过必要的找正之后,才可以对底座的螺栓进行紧固,在此过程中,注意不要损坏底座。出水横干管离散热器的高度尽量高些,以利于产生较大的附加循环压力。
2.3 安装风机轴承
首先要对两个轴承进行检查,保证其没有出现问题,然后对两个轴承进行区分,合理标记定位轴承以及非定位轴承。在主轴上安装前端盖,在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销,然后沿着轴方向移动前油封环以及甩油环等,在底座上合理安装轴承座,保证其可以紧密的配合在一块;在前端盖上合理安装冷却翅片管,对轴承进行适当加热,控制加热温度,一般保持在90℃左右,避免在120℃以上。将薄油抹在主轴安装轴承处,然后在主轴上顺利安装已经加热好的轴承。利用螺母以及垫片来拧紧安装轴承,在主轴上安装油封环,然后将其固定。非驱动端轴承的安装方式和此类似,在主轴上安装前段盖,在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销,然后在底座上合理放置轴承座,保证没有杂物出现于轴承座的下部。对轴承加热,保持在90℃左右;2、现场应该检查锅炉实体的设计制造是否有便于检修及维护的设计。对加热方法进行合理选择,火焰直接加热的方法是不允许的,可以将油槽以及感应式加热器等利用起来即可。
2.4 安装叶轮/主轴
在主轴上将进风口串在一起,将主轴轴颈上的保护包装以及保护层等去掉,将叶轮/主轴等吊起来,水平的在机壳中放置主轴,在这个过程中,保证主轴以及轴承不会受到损坏。因为机壳内侧存在着进风口法兰,那么在安装的时候就需要特别重视,保证在主轴轴承以及轴承座上不会出现任何的损坏。对风机主轴的找正以及轴向位置进行认真检查,保证符合相关要求。如果存在着问题,需要对轴承下的垫片进行合理调整,促使其可以水平于主轴。采用合适的扭矩对紧固螺栓再次拧紧。对轴承中心线的位置以及非定位轴承的轴向位置进行检查,如果出现了问题,需要对轴承壳体进行重新定位。将锅炉卸去外壳安装在墙壁挂钩上,并连接烟道等其他管道,接着连接电源和温度控制器,装上外壳。
重庆锅炉安装过程中需要注意的事项
安装过程的受检项目及所需资料
(一) 、所需资料文件
锅炉安装过程中,施工单位提请通知锅检所进行现场检测时需要提交以下资料文件:
锅炉安装告知书;施工单位相应证件、设计单位相应证件;施工图纸;锅炉出厂全套技术资料和锅炉和本体图纸;分汽缸出厂技术资料和本体图纸;管道单线图;设计变更通知;材料及设备合格证、质保书;阀门安装前试验记录;管道焊接检查记录;无损探伤报告及底片;水压试验记录;压力管道普查登记表;2、减少系统的循环阻力管线短些,在自然循环系统中管道长度不宜超过15米。压力管道耐压试验记录;锅炉安装质量证明书等。
其中锅炉安装质量证明书牵涉内容比较多,因此着重分解阐述。质量证明书是记录锅炉安装的全过程质量情况和技术数据的文本文件,锅炉安装各个阶段的情况都能够在其中得到体现。其填写的内容由以下几大块组成:
1、由安装施工单位自查自验并填写的有:锅炉受压部件焊缝质量检验记录;锅炉本体安装找正检验记录;锅炉安全附件阀门安装检验记录;锅炉范围管道附件系统水压试验检查记录;锅炉煮炉情况检查记录;严密性试验及安全阀门调整记录等。
2、由安装施工单位和使用单位共同检查检验并填写的有:锅炉基础质量检验记录;辅机试运行记录等。
3、由安装施工单位、使用单位、锅检所共同检查检验并填写的有:锅炉本体水压试验记录;锅炉48小时带负荷试运行记录等。
燃油燃气锅炉常见故障及解决措施
1.低水位
采暖系统缺水
接地不良
水位感知器不良
感知器连接线脱落
主控制器不良
确认后补水
重新固定
确认后更换
确认后连接
更换
2.不着火
控制器无电输出
高压线脱落
点火变压器不良
点火针间距不合适
不喷油
雾化不良
风速过快
确认控制器输出
确认并联接
调整间距(4~5mm)
确认喷嘴和燃油粘度
确认油泵压力和雾化盘距离(距喷嘴端面8~10mm)
调整风门开度
3.着火但立即熄灭
燃料供应不足
燃料里混有空气
感光器不良
确认燃料是否充足
排净空气
4.过热
系统循环阻力大(被堵)
过热感应器不良或断路
水泵不循环或叶轮糊死
确认管路阀门
确认过热感应器接触平面或连线
确认水泵循环与否或清理叶轮
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