重庆锅炉安装过程中的常见问题
1.1 受热面存在问题
锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物,造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道,或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。3、无论使用哪一种散热器,散热器的低端的温度都要低于采暖炉供水口的温度,这样才能保证散热器处于上下全热的状态。因此在受热面管安装之前,必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验;及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高,出现管道鼓包,进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。
1.2 钢架安装存在问题
锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形,从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差,甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是***常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0。安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件,若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足,则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。
锅炉安装的工艺及技术浅析
暖通知识分享锅炉是具有较大危险性的压力容器,属于国家规定的特种设备的一种,其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。而且,由于热水器制热过程中,产生冷凝水,因此水箱放置处旁边需要预留排水口或地漏。本文将结合作者的实际工作经历,以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例,从法规文件、图纸会审、报装告知、施工工序、检测项目等方面对锅炉安装的工艺及技术要求进行分析阐述和总结交流。
一、 必须执行的法律法规和规范标准
锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有以下几个:
1、《特种设备安全监察条例》(2003.6.1版)
2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
3、《广东省特种设备安全监察规定》(2003.9.1版)
4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
5、锅炉出厂的随机技术资料和文件
6、设计说明和安装施工图纸
以上1~3项都是国家颁发的法律法规,严格明确了特种设备的划分方式和范围标准;严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证;严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门,并在收到告知书后才能进行施工;严格强调了从事特种设备安装、改造、维护的法律责任。2、减少系统的循环阻力管线短些,在自然循环系统中管道长度不宜超过15米。以上4~6项是指导施工的规范、标准,施工过程中必须严格执行。
二、 图纸会审的关注重点和关键事项
1、设计资质的核查。施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力管道设计资格,如果有分汽缸的制作图,则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格。
2、设计说明的查阅。设计施工图纸的说明应当清晰明了,应当明确设计压力、较大工作压力、材质及规格,同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力,以及无损探伤的检测方式和数量等。
3、设备选配的核实。即审查锅炉主体的选型和布置、辅机配置的合理性,以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。
(1)、锅炉系统简介
锅炉基本分为整装炉和组装炉两大类。作为客户方,一定要明确提出自己的需求,不要朝夕令改,让安装工无所适从,并造成浪费或破坏。整装炉也就是常称的快装锅炉,以燃油、燃气为主;组装炉也就是常称的散装锅炉,以燃煤为主,随着环保和安全意识的提升,现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。现以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例,简述其系统分类和主要辅机配置。
该锅炉主要包括以下几大系统:
供水系统,供油系统,送汽系统,排汽系统,排污系统,排烟系统,加药系统,自动控制系统,静电及防雷接地系统,伴热系统等。
主要辅机配置为:
供水系统:自来水供给——过滤器——软水处理装置——软水储缸——除氧装置——软水供水装置;
供油系统:储油罐——日用油箱——油泵组——事故油箱——燃烧机;
送汽系统:分汽缸——送汽管阀;
排汽系统:放空阀——安全阀;
排污系统:快速排污阀——冷却池——排污池:
排烟系统:防爆门——风门——烟囱;
加药系统:储药箱——加药装置——取样装置;
自动控制系统:PLC电控柜——仪表柜——现场启动柜——液位(压力)开关;
静电及防雷接地系统:油罐防静电接地——油管防静电跨接——烟囱防雷接地;
伴热系统:伴热蒸汽管道——减压阀组——温控阀组。
?锅炉受热面施工技术措施
目前主流da型循环流化床锅炉,其结构及工艺原理与煤粉炉有较大的差异,这也就决定了安装方法有其独到之处。3)牵制烟囱的镀锌钢丝绳需用花兰螺栓拉紧(钢丝绳另一端应固定在其他建筑物上),三根钢丝绳拉紧程度应大致相等。循环流化床锅炉的三部分的安装互不干涉,如合理使用机械,三个工作面可以同时进行施工,以减少整个锅炉的安装工期。本次大件吊装可以分三条主线进行,即前炉膛、旋风分离器和后炉膛吊装。
前炉膛***行侧墙上中部水冷壁的吊装,再进行前墙上中部水冷壁的吊装,然后进行下部水冷壁、风室水冷壁吊装,后进行屏再、屏过、水冷蒸发屏和顶棚水冷壁的吊装。2.4焊接工艺准备焊接工艺准备包括焊接工艺指导书及焊接工艺指令卡的编制。每只旋风分离器由20片组成,地面组合成10片,单片进行吊装。可***行吊挂梁的穿装,吊装时可以直接将有吊挂的组件就位,无吊挂的组件则采取临抛措施。后炉膛***行左侧墙的吊装,然后前后包墙的吊装,再进行中隔墙的吊装,接着从炉顶预留的开口进行低温过热器、低温再热器的吊装,接下来是省煤器从炉右进档,用电动葫芦接勾、就位。在进行右侧包墙就位之前,需将侧包墙到前后包墙的蒸汽连接管临抛到挡板门上,再进行右侧包墙吊装就位。后进行顶棚过热器的吊装及顶棚过热器与前后包墙对口安装。
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