什么为三维内翅管

    三维内翅管，又称三维内肋管，是一种内壁具有三维粗糙结构的强化传热管道。通过***机床对各种金属材质的圆管内壁进行刻切加工，在圆管内壁形成排列有序的翅片及凹槽，构成三维内翅管，对强化管内传热的效果较好，其换热系数可达光管的1.5～3.5倍；适用于各种管式换热器，对管内换热热阻较大的情况尤为有利。三维肋管内粉尘颗粒分布有利于减少积灰和磨损管内近肋片区和流动中心区的粉尘颗粒浓度分布。

发明背景

    为使换热设备更加轻小***，学者着力研究了强化传热技术，近年研制出的不少***传热表面已经在空冷海水淡化化工宇航船舶动力工程等方面得到应用。强化管内对流换热的主要手段是促进管内湍流和扩展管内面积。这就影响了它的使用场合，仅宜用于管壳壁温相差较大，或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢，高温、高压、腐蚀性强的情形。研究表明，兼有上述两种机理为一体的三维内翅管，在增强换热以及减少泵功方面的性能均优于只运用一种强化换热机理为主的强化换热管件，如直肋管，二维肋粗糙管等。

热水器翅片管换热器

    对于燃气热水器，换热器管子外侧流动的是高温烟气，内侧流动的是冷水。试验表明，烟气侧的热阻明显高于水侧的热阻，因此通常在管子表面设置翅片增加换热面积，以提高换热效率。该涂层在沸腾传热时，涂层中的大量微孔变成为汽泡形成的***，由于微孔内的汽泡处于四周受热状态，气泡核迅速膨大充满内腔，持续受热使气泡内压力快速增大，促使气泡从管表面细缝中急速喷出。目前，常用的翅片管束主要分为3类：单管外翅片管束，单根圆管外侧加装翅片所构成的翅片管束；连续翅片管束，在整块薄金属板（翅片）上，按管子排列形式（顺排、叉排）冲孔，然后用***设备将冲孔后的金属薄板逐片套在圆管上，再采用胀管或钎接方法连接；管带式翅片管束，由波带形翅片与扁管相间叠合而成，即在一条波形带状翅片的脊背上，沿垂直于气流方向，贴置若干根扁管，翅片与扁管采用钎接方法连接。

翅片冷凝时液膜特点：

1、冷凝管的功能：

冷凝管的功能是将冷凝在其外表面的制冷剂液滴尽快扩散，加速滴落。

2、冷凝管提***的措施：

提高换热装置的性能:增大换热面积和提高换热系数；

原理：蒸汽分子大致达到饱和温度附近时热能被夺走,开始冷凝,形成一层很薄的液膜,并逐渐变厚,而换热面就必须保持比饱和温度低的温度。

措施：用***换热管(低肋管) 使换热面积增大,同时在翅片的尖附近冷凝液膜变薄,故换热系数大于光管；高克联***冷凝管更增大了换热面积,形成了锯齿状的齿，翅片距更小，且其翅片外缘开有锯齿缺口，传热面积更大。

效果：又因翅片顶部呈错开锯齿状，从而使冷凝液的流动呈扰动状态，加强了“Gregoring”效应，从而促进了冷凝液膜的对流传热。高克联冷凝管的特殊的三维结构增强了冷凝液表面张力的作用，使冷凝液能迅速从翅片顶部流向根部，并在重力作用下从管底排出。8mm，各种普通金属光管（包括铜、铝、不锈钢等）都可以通过***机床加工成三维肋管、外肋管或内—外肋管。内壁加里脊可使内表面积和紊流二次流作用增大。进一步增强了总换热能力。