三维肋管的优势

    1、流体受到扩缩的振动：当流体沿轴向方向通过管道，分布在圆周方向上的肋片减小了流通面积，形成收缩段。而当流体流经无肋片段的管道时，流通面积回复正常，形成扩张段。近几年来，在产品结构、翅片规格、生产工艺和设计、科研方面都有较大发展。这种交替的“扩张-收缩”，使流体产生脉动及振动，增加了流体的湍动度，强化了对流换热，并减少积灰。

    2、重复冲刷：非连续肋的设计，产生流体的脉动流动，使得流体在翻越肋片后，对肋片后的正常段（无肋的直管段）的壁面，形成反复冲刷，不仅仅破坏了层流底层，降低了热阻，同时，当流体在翻越肋片后，与远离壁面的流体混合，这使得流体近壁面温度梯度增加，增强了换热能力，并减少积灰。管内、外同时换热强化，使换热器更加***和紧凑，是一种换热性能优异的***传热元件。

三维肋管可提高壁温减轻壁面腐蚀的能力

    尾部换热器受热，尾部受热面防止酸腐蚀较有效的方法是壁温高于烟气的腐蚀温度，三维肋管能提高和调节尾部受热面的壁温是三维肋管GGH较重要的技术指标之一。公司以建设节能环保型社会契机，不断优化***技术，把***的化热器技术应用到各行各业，努力成为节能环保事业的实践者。如图6所示，三维肋管GGH低的壁温发生在P处，只要此部位壁温高于烟气腐蚀温度，则整个换热面壁温就高于烟气的腐蚀温度。

    三维肋管可通过调节管内、外肋片密度（变密度三维肋管），从而调节管内、外对流换热系数大小，在辅以合理肋片参数设计，使管内对流换热系数大幅度高于管外对流换热系数，可保证壁温显著提高，减轻积灰腐蚀。

三维内翅管材料及内部结构

    管材料及内部结构在二维内肋管和沙粒型粗糙管的基础上，研制出了三维内翅管。它是由专门机床，对铜、铝、钢等金属管材冷加工而成。如图6所示，三维肋管GGH低的壁温发生在P处，只要此部位壁温高于烟气腐蚀温度，则整个换热面壁温就高于烟气的腐蚀温度。其结构是在传热管的内壁，由***机床及压出许多独立的齿状肋片，肋片与管壁垂直，流体经过侧是创花状的弧面，背侧是平面，翅片在管子横截面上环状均匀分布，环间错排，造成内管壁在三维方向上的几何尺寸都有变化，故称三维内翅管。