三维管传热器的应用

    大型冶金炉体-高炉炉墙由耐火材料与各种形式的冷却壁组成，内部传热实质上是三维传热过程，常用的一维或二维简化传热模型不能客观的反应炉墙的温度分布，而温度分布又决定了炉墙的热应力场和炉衬材料的化学侵蚀过程，因此准确了解炉墙传热过程，将有助于寻找炉墙衬砖蚀损的某些主要因素，以便通过灵活的调节手段实现炉墙传热过程的控制与调整，保证炉墙砖衬在适宜的热环境下长期工作。管材以高密度聚乙烯为主要原料，管材具有大的外表面积，形成管土同抗压。因此可以运用有限单元法分析大型高炉炉墙的三维传热问题，进而预测与控制炉墙的侵蚀速度，延长高炉寿命。

固定管板式换热器的特点：

1、旁路渗流较小；

2、锻件使用较少，造价低；

3、无内漏；

4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%；

固定管板式换热器的缺点是：

1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差t<50℃,当t>50℃时必须在壳体上设置膨胀节；

2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；

3、壳程无法机械清洗；

4、管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低；

5、不适用于壳程易结垢场合，壳程必须是洁净不易结垢的物料。

板式换热器

    板式换热器不同于一般传热面用管做的管式换热器。板式换热器是以金属波纹板为传热元件的新型***换热器。三维内肋管基本内容本发明为三维内肋管及其加工工艺，属强化传热及节能技术领域。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用***不锈钢板，钛板等材质，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触电，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的***。