如何防止涂塑钢管晶间腐蚀？

1)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使涂塑钢管具有奥氏体+铁素体双相组织，其中铁素体占5-12%这种双相结构不易于晶间腐蚀。这就是为什么2205比普通奥氏体不锈钢管具有更好的抗晶间腐蚀性能。

2)适当的涂塑钢管热处理工艺可以防止晶间腐蚀，并获得的耐蚀性。以上是编辑总结的一些数据。

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涂塑钢管的塑粉用量

计算出每米涂塑钢管所需供粉量，然后根据所使用的涂覆设备，调节供粉量及供粉时间，使其在一定时间内的供粉量与上述计算值基本相等。经试涂检测后若有误差，可再适当予以修正，调节到适合的范围就可大批量生产。

除按上述计算式计算外，也可以查对以下经验表(见表1)。

表1中所列塑粉用量是指每米涂塑钢管内涂塑的塑粉用量，外涂塑塑粉用量则需根据涂塑钢管壁厚作适当增加。由于外涂塑膜厚在涂覆时容易控制，所以其用量应以实验数据为准。

涂塑钢管的优点介绍

1.力学功能高。具有和钢铁同等的强度，并且外表具有很强的内聚力，分子结构细密，所以涂塑钢管的力学功能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

2.耐热功能好，耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

3.优良的电绝缘性。喷淋管的涂层采用环氧树脂属于热固性树脂，具有良好的抗静电功能。

4.稳定性好，不和大多数物质发作化学反应，防腐功能好。

5.管面涂层附着力强，涂塑钢管对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

6.固化缩短率小，一般为1%～2%。是热固性树脂中固化缩短率小的品种之一，其线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积改变不大。

涂塑钢管的防腐工艺

涂塑钢管工艺是目前中华的防腐技艺，涂塑钢管及其系列产物，根据运用介质及工作条件，用差异配方的高分子防腐粉末涂料，经过***的设备将其平均地涂覆于金属表面，经固化和塑化后在金属表面造成一层平均、致密、平滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优异的机械功能与高分子原料杰出的耐化学侵蚀功能于一体，极大地拉长了钢管的运用寿命，拥有***的防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助平滑、耐负压等优异性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。

煤矿衬塑复合管是在寻常钢管涂塑工艺基本上，对原原料配方工艺进行调节，使其内外塑料涂层，拥有抗静电、阻燃性强，从而抵达煤矿井下的运用要求。