***球墨铸铁管冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

***球墨铸铁管的修复方法

1.***球墨铸铁管校圆:经过运用液压或机械起重的方法,顶起内部向外压,或从管子外表面运用压力向内压.为了避免损坏水泥砂浆衬层,应当运用与管子内形相似的硬木垫块.恢复***球墨铸铁管的外在形象。

2.***球墨铸铁管切管:切管所用的砂轮切开机应能够安装切开用砂轮和磨光用砂轮,由金钢砂(碳化硅)制造的砂轮很合适用于切开带水泥内衬的管子,切管时,应将管子放在水平地上或方木上,切管的进程为:作符号、切管、磨光.

3.***球墨铸铁管外涂层修补:用毛刷和钢丝清洁表面,必要时可用气燃方法枯燥,用钢丝刷整理洁净后,涂上油漆.

切割***球墨铸铁管的工具

***球墨铸铁管安装施工管道长度不合适时必须使用工具切割， 对于因损坏或施工需要对***球墨铸铁管进行切割前,应将需切的球***球墨铸铁管放在水平面或方木上,并对切掉部门沿铸铁管一周用记号笔进行标记.。

切割***球墨铸铁管,可使用砂轮切割机或电动金属锯切管机.砂轮切割机可以用电或压缩空气带动,也可以靠间接内燃机带动.很多切割机可以装配切割用砂轮和磨光砂轮.假如在施工现场只使用一个切割机,那么这种切割机应适应装配两种砂轮。