如何对螺旋钢管进行防腐和除锈?
(1)场地应由除垢剂除锈。 在除锈作业中,应根据环境条件采取防噪,降尘和灭火措施。 除垢剂应有防护罩,周围没有易材料。
(2)喷砂施工现场不应使用喷砂除锈。 在现场使用时,应使用真空破,湿喷等,并采取除尘和隔音措施,并在操作范围内设置安全标志。
(3)手动除锈时,应根据需要穿戴口罩,眼镜,手套等防护服; 场地应平整,通风良好; 管道应严密屏蔽,不得在不稳定的管道上生锈。
螺旋钢管的焊接处理
螺旋钢管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。螺旋钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性,造成管道泄漏,而且会成为腐蚀的诱发点,严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有:焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,焊接的成份及覆盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板处理,焊接工艺及钢管成型工艺等。
气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
螺旋钢管在制作过程中的注意事项
螺旋钢管在制作螺旋焊管过程中,需注意以下几个问题:
1、涂油打标:在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀,并根据客户的要求进行打标。
2、矫平铣边:使用压砧机将原来卷曲的钢板调平,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3、剪切成型:将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4、对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5、目视检查:由***技术人员对一些基本的参数进行检查。
6、超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的。
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