防止涂塑复合管晶间腐蚀的方法

1)降低钢中的碳含量，使钢中的碳含量低于平衡状态下奥氏体中的饱和溶解度，即从根本上解决了碳化铬(Cr23C6)在晶界上沉淀的问题。一般来说，当钢中碳含量低于0.03%时，就能满足抗晶间腐蚀的要求也就是说，304L的抗晶间腐蚀性能优于304涂塑复合管。304L的抗晶间腐蚀能力高达316。

2)加入钛、铌和其它能形成稳定碳化物的元素(碳化钛或碳化铌)以避免Cr23C6在晶界上沉淀。涂塑复合管可以防止奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。因此，321抗晶间腐蚀的能力高达304。

涂塑复合管的防腐方法

首先，在涂塑复合管内外壁上涂上防腐层，可有效防止管内腐蚀，降低摩擦阻力，提高管内壁薄膜流速。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。如有锈蚀，可直接在有锈蚀的地方刷防锈底漆。当生锈时，会发生高聚物反应。改造后颜色为黑色，可与其他面漆配套。化学清洗后，可用气相防锈剂防止气相生锈。防锈剂可以袋装或用吹风机吹。

可以在涂塑复合管上镀锌。镀锌后，表面覆盖一层锌涂层，将钢管与大气分离，避免空气直接接触和生锈，并得到保护。由于锌具有很强的化学活性，因此在室温下，空气中会形成一层薄而致密的碳酸锌层，以防止锌本身进一步氧化。

涂塑复合管的防腐工艺

涂塑复合管工艺是目前中华的防腐技艺，涂塑复合管及其系列产物，根据运用介质及工作条件，用差异配方的高分子防腐粉末涂料，经过***的设备将其平均地涂覆于金属表面，经固化和塑化后在金属表面造成一层平均、致密、平滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优异的机械功能与高分子原料杰出的耐化学侵蚀功能于一体，极大地拉长了钢管的运用寿命，拥有***的防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助平滑、耐负压等优异性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。

煤矿衬塑复合管是在寻常钢管涂塑工艺基本上，对原原料配方工艺进行调节，使其内外塑料涂层，拥有抗静电、阻燃性强，从而抵达煤矿井下的运用要求。