厚壁无缝管水淬火设备的更新

厚壁无缝管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁无缝管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成厚壁无缝管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响厚壁无缝管的性能。

新型的水淬火设备消化吸收了国内、外***的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外***的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了厚壁无缝管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。

实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁无缝管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。

厚壁无缝管的分类和用途

热轧是厚壁无缝管制作的一种工艺，在高温下进行轧制的方法相比较冷轧来说程序上简单许多，因此会在***终呈现的钢管类型方面出现不同。热轧厚壁无缝管的类型多种多样，从型号和执行标准方面又可以分出许多分支，这里不能洗一一列举，只能举例说明。

用途比较广泛的如合金管，它的基本材质是钢管，会在基础上加入其它能够稳固它力学性质的成分，例如猛、铬等，在石油运输、化工生产等都有所涉及；专为高压锅炉等特殊环境制作的高压锅炉管，可以参与高压气体的运输或者其它管道的铺设；其它耐受特殊温度的应用，如高压化肥管，它需要厚壁无缝管能够承受低温和高温，对厚壁无缝管的要求比较苛刻，因此需要提高生产的工艺和检测技术。

随着检测方法的逐渐优化，厚壁无缝管需要执行的标准也逐渐完善起来，国内的许多钢材都要出口欧盟等地，可见中国的厚壁无缝管事业正蓬勃发展中。

厚壁无缝管减少了浪费

在过去，自来水的运输管，都选用的是普通的钢管，这样的钢管，就很容易出现这样的问题。因为普通的钢管，如果长期都是，出于一个阴暗潮湿的环境中。那么管道很容易，就会出现生锈的情况，而一旦管道，出现了生锈的情况。那管道的使用性能，就会出现很大的下降，而且管道自身，也会变得极不稳定。比如说会出现缝隙，或者是直接断裂的情况，无论出现哪一种问题，都会带来很大的浪费。但如果使用的是厚壁无缝管，这种管道有着，氧化的性能，以及抗腐蚀性能。这可以让管道，无论出于什么环境下，都是十分的稳定。