激光切割头的故障解决方法：

一 激光切割头不出光

1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；

2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；

3：也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接检查输出比较大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换：

4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；

5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下；

二 机器出现乱走，或停顿等异常现象

1：一般都是由于静电对控制卡进行了干扰造成的，激光切割机建议客户在机壳和激光电源外壳上接可靠地线；

2：脱机卡在工作时，建议拔掉连接电脑的USB线，以免出现干扰导致停机；

三 切割出的图形尺寸不准确

1：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到比较佳切割精度；

四 激光器切割头机器运动的时候出现卡的声音

1：检查是否同步轮中轴承珠子，需更换；

2：若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换；

3：检查电机轴是否断了，需更换；

五 机器不运动或切出的图形大小无规律变化

1：开机，检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机；

2：给驱动供电一般为直流24v到直流60v，可用万用电表检查开关电源是否正常，不行需更换；

六 激光切割头切不断，切不准，跑位

1：激光管子功率衰弱，需更换；

2：聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了，需用无水酒精清洗或更换；

3：光偏移，不正，先调整从激光管到反射架镜片的光，再调整反射到聚焦片的光，确保在平台左上，左下，右上，右下和中间点预调，光都是从激光嘴孔中射出的；

4：工作台不平整，确保误差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，调整或更换；

5：跑位同步轮上的螺丝可能松了，或皮带松了，用内六角调紧；

6：切出来锯齿或光总调不准，是因为某个镜片松动，纽紧再调节或使用；

光纤激光切割机的优点是:

1。高切割精度:激光切割机定位精度为0.05mm，重复定位精度为0.03mm。

2、激光切割机狭缝:将激光束聚焦成一个小点，使焦点达到很高的功率密度，使材料迅速加热到气化的程度，蒸发形成小孔。由于梁与材料的运动是相对线性的，所以孔洞连续形成狭缝，狭缝宽度一般为0.10-0.20 mm。

3.激光切割机切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

4、激光切割机速度:切割速度可达10m / min定位速度可达30m / min比线切割速度快。

5、激光切割机切割质量好:无接触式切割机，切边受热影响，工件基本无热变形，完全避免了材料打孔剪切时形成的塌陷，切缝一般不需要二次加工。

6、不损坏工件:激光切割头不会接触材料表面，确保工件不划伤。

7、不受工件形状影响:激光加工灵活，可加工任何图形，可切割管道等型材。

8、激光切割机可切割各种材料:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

9。节省模具投资:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，节省模具时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。

10。节省材料:电脑编程可用于切割各种形状的产品，地利用材料。

11。提高样品交付速度:产品图纸成型后，可以立即进行激光加工，新产品可以在的时间内获得。

12、安全环保:激光加工废弃物，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

光纤激光切割机的主要特点:

光纤激光器具有很高的光电转换效率和30%以上的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却装置。气冷可大大节省运行时的功耗，节约运行成本，达到生产效率。

激光器运行时只需要电能，不需要为激光器产生额外的气体，运行维护费用。

光纤激光器采用半导体模块化、冗余设计，谐振腔内无光学透镜，无启动时间，无调节、免维护、稳定性高，降低了配件成本和维护时间。这是传统激光器的。