对液压油性能的要求

在液压传动中，液压油既是传递动力的介质，又是润滑剂，在部分元件中又起密封作用，系统中的热量也是通过油液扩散出去的，因此又起到散热作用。因此，为保证液压系统可靠、有效、经济地工作，液压油必须保证以下几点要求: 适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间磨擦阻力的大小。粘度过大时油液流动时阻力大，能量损失大，系统效率降低。此外，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，在主泵吸油端易出现“空穴”现象。粘度过小时则不能保证液压元件良好的润滑条件，加剧元件的磨损，泄漏增加，液压系统效率也要降低。 良好的粘温特性。粘温特性是指油液粘度升降随温度而变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内漏不致过大。粘度指数一般不得低于90。 良好的抗磨性及润滑性。目的是为了降低机械磨擦，保证在不同的压力、速度和温度等条件下都有足够的油膜强度。 较高的化学反应稳定性能，不易氧化和变质。实践证明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。安定性好的液压油长时间使用不易发生氧化变质，可以保证液压油的正常循环。牵引式平地机属于建筑机械道路设备类别，通常用于主要工程项目的平面工程，如豪华公路，铁路，机场跑道，水坝，体育场馆。 质量应纯净，应尽量减少机械杂质、水分和灰尘等的含量。 对密封件的影响要小。 抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并经搅动后不成为乳化液、水从其中分离出来的能力。抗泡沫性是指油液中混入空气并经搅动后不生成乳状液、气泡从油中分离出来的能力。混入水或空气后降低了液压油的容积模数，可压缩性增大，和液压元件动作迟缓，并易产生冲击和振动。 防锈性能好。液压油覆盖在零件表面，避免其被氧化锈蚀。 抗剪力安定性好。为改善油液的粘度指数，聚异丁烯等高分子聚合物，这些物质分子链较长，油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用，往往会使分子断链，油液粘温特性下降。 燃点、闪点应满足环境温度，挥发性要小，以确保液压油使用安全。  

涡轮负荷小时，其旋转速度就快；负荷大时，旋转速度就慢。当平地机因超载走不动时，涡轮的转速也下降为0，成为涡轮的制动状态。这时，因涡轮停止转动，由泵轮叶栅射来的油液，以 大的冲击穿过涡轮叶栅冲向导轮，在不转的导轮叶栅中转换成压力，该压力反压向涡轮，增大了涡轮的扭矩，该增加的扭矩和涡轮旋转方向一致，此时涡轮输出扭矩 大，为泵轮扭矩的 54倍。涡轮随着负荷增大，转速逐渐降低，扭矩逐渐增加，这相当于一个无级变速器在逐渐降速增扭。这种无级变矩的性能与易操纵而挡位较少的行星齿轮式动力换挡变速器相配合，使平地机获得了优异的牵引性能。液力变矩器是依靠液力工作的。油液在叶栅中流动时，由于冲击、摩擦，会消耗能量，使油发热，故液力变矩器的传动效率是较低的。国内外 好的液力变矩器其 率为88%。当变矩器的涡轮因平地机超负荷而停止转动时，由泵轮传来的能量全部转化成热量而消耗掉，此时变矩器效率为0。平地机配件它可以进行砂、砾石路面的维修、表层土或草的剥离、挖沟、修刮道坡等平整作业，还可以完成材料混合、回填、推移、摊平作业。要想提高变矩器的传动效率，就要掌握平地机的负荷，使涡轮有适当的转速、平地机有适当 的速度；即当平地机因负荷过大而走不动时，要及时减小负荷，提一下铲刀或由II挡换为I挡。由变矩器的结构和工作原理知，变矩器工作时油会有内泄、会发热。这就要求要及时给变矩器内部补充油，并将发热的油替换出来冷却，形成一个循环。  

大臂震动

当大臂举升或下降过程中出现异常震动，动作运行不畅，基本判定是液压系统出了问题。大臂液压油缸单向阀异常磨损或液压油含有杂质，导致阀芯切换不畅，液压油流动不连续，造成液压缸运行卡顿， 终导致大臂的异常震动。

解决方法:检查清理液压油缸单向阀，如单向阀过度磨损，及时更换。

驾驶室震动

驾驶室的异常震动是 能被操作人员感知的震动，当驾驶室与机身之间连接固定的螺丝松动时，驾驶室会产生大于机身的晃动，由于共振原理，当发动机处于某一特定转速时，驾驶室震动尤其强烈。

解决方法：检查并拧紧驾驶室底座的固定螺丝。

液压泵震动

液压主泵的震动也会造成整机的异常震动，液压泵的震动主要是泵内油液流动不连贯引起的，由于液压泵产生高压油，一旦油液产生波动，必然造成泵体的震动。当油液中混入了气体，产生气穴现象，或油液中存在过多的铁屑等杂质，柱塞过度磨损，导致柱塞运行不畅都会导致泵体震动。刘老板在2009年购买了一台320d型液压装载机,该机近期作业遇到机器回转速度变慢的现象。另外，液压泵供油管路受阻，泵体供油不畅，也会导致震动。

解决方法：检查泵体内部原件是否正常，更换清洁的液压油并检查密封件，保证液压系统的密封性当出现柴油机在工作时突然自行停机，不要立即再次起动柴油机，应仔细分析检查、柴油机突然停机的原因，进行修理后再起动运行。结构特点平地机产品种的开发拓展，既要满足不同工况条件的工作适应性，又必须与基本型保持大限度的零部件通用性（或称互换性），这就为广大用户使用维修带来极大的方便。  装载机铲车柴油机突然停机的原因主要有

供油系统故障导致突然停机。这种停机现象是由于柴油机供油油路中进入空气或供油中断引起的。柴油机突然停机前，转速忽高忽低，工作不温定。引起供油中断的原因有：  

柴油箱油量不足，应加足燃油；   油路密封不严。出现这种故障时，可以用在停机后对燃油系统放气的方法来判断。如果通过用手油泵泵油，在放气螺钉处放出大量泡沫状油气泡，则为油中油气所致停机。应仔细检查低压油路的密封性。

在工作的时候， 确认他们能够在现场操作设备并确认他们是合格的。然而，小编表示，较少的运营商并不特别关注轻微的设备处理问题。小问题永远不会成为大问题。工作日经常被忽视的一些问题是什么？什么是正确的使用方式？一起学习以下内容！

主要问题

打击和撞击：制动液压系统的安全阀不能移动，枢轴轴承也变脆。

无水直接工作：不含水，油/水分离器中有水，不使用油泵，不得压碎油泵。

立即停止并关闭火焰。由于发动机的温度太高，发动机中的水，特别是夏天的水不能在水箱中循环。

操作者不得不注意的小问题

正确的操作

请在每天开始之前先检查一下。

检查油和冷却液是否泄漏，并注意轮胎损坏，软管变形，螺钉松动或切削刃磨损。

清除推土机或光盘松动区域的垃圾，垃圾和垃圾。确保调平导轨和板顶部清洁。

擦拭驾驶舱玻璃并检查所有后视镜是否就位。

通过半透明主缸目视检查制动液量。

拧紧安全带

启动发动机

机器操作：从地面提起推土机和所有附件。在轮胎上放置推土机并转动前轮，使前轮不会碰到推土机。启动平地机时，请勿使用4档以上的前进档或2档以上的倒档。向左或向右推操纵杆选择起动档位。发动机震动发动机是装载机主要的震动来源，装载机的发动机排量普遍较大，正常运行时会产生不小的震动。驾驶机器时，请勿将脚放在离合器或制动踏板上。这可能导致不必要的磨损。

完成工作后，停止发动机。

将变速箱设置到合适的档位，然后慢慢踩下离合器和制动踏板以停止机器。只能通过踩下制动踏板来停止机器。

将推土机和所有附件降低到地面并停止发动机。

这些小细节似乎并不重要，但它们也意味着更好地保护我们的小伙伴，以避免不必要的损失