在钻进过程中，应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤顶等起吊索具破损，水***漏气、漏碴，以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续开钻。

9. 提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内，以及高压胶管下不得站人。水***与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻进过程中，应调整好钢丝绳，决不充许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷的状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时不许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。

主卷扬结构驱动形式旋挖钻机主卷扬结构的驱动形式分为2种，即单减速器驱动和双减速器驱动。（1）单减速器驱动减速器驱动滚筒转动，其输出端通过螺栓与卷筒连接。机架左端的调心滚子轴承支撑在卷筒左端。该轴承既有着较大的承载能力，又有着自动调心功能，能够合理调整卷筒因受力而发生的形变。使用单减速器驱动时，可选用单液压马达驱动减速器，也可选择双液压马达驱动减速器。（2）双减速器驱动双减速器驱动多运用于大中型旋挖钻机。这类变动的过渡盘结构特征，既可以起到柔性支撑功效，又还可以传输减速器的反作用扭矩。

旋挖钻机什么时间保养才是好的，哪里可以保养，这些问题旋挖钻机维修厂一并告诉你。旋挖机维护时间旋挖机的维护要求十分苛刻，每台机器的维护都不能松懈，在施工过程中，需要操作员准确掌握维护时间，避免因错过维护时间导致的故障。液压系统1、液压系统的维护主要是检查液压油的剩余量，剩余液压油的品质，更换液压油，检查油管组合，先导油滤芯，回油滤芯，排油过滤元件，辅助过滤元件等工作。2、每天检查油量。3、每两年或3000h更换一次液压油。4、1000h或半年的油品测试。每六个月或1000小时检查并更换其他油管组合，先导机油滤清器滤芯，回油滤芯，排油滤芯，辅助滤芯等元件。
1.滚筒针对旋挖主卷扬施工特点,设计了主卷扬装置,通过滚筒分内、外阶梯两层载绳槽设计,使旋挖使用频繁的磨绳段得到有效保护,使用钢丝绳的使用寿命延长100%以上.2.配重自装自卸可利用自身桅杆拆、装配重,无需配备其他起吊设备,节约辅助设备成本.3.动力匹配、节油、发动机-液压系统-负载全局功率匹配,成孔效率提高10%-25%;液压系统优化,降低系统溢流损失、节流损失、沿程压力损失,节省油耗7%-20%.4.智能控制轻松驾驶***的智能控制系统,充分的发挥设备的性能,同时令操作游刃有余.