摊铺机故障检查

摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的中心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏。沥青摊铺机是公路路面施工中不可缺少的重要机械设备之一，在我国的公路建设过程中起着非常重要的作用。熨平板一高一低，导致摊铺的路面呈波浪形，直接影响路面的平整度。所以摊铺机在作业过程中，一次行驶的距离不应过长，速度不宜过快；支重轮在长时间快速行驶过程中，会产生高温，其润滑油会因稀释而外漏，导致支重轮损坏。一旦发现某个支重轮损坏时，应及时更换，否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。

　　两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度；履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，影响路面的平整度。

摊铺机作业用保养

摊铺二灰土作业后，用水冲刷，将白色料冲掉，冲洗后用废液压油润滑刮板输送链各活动部位，活塞杆涂防锈油。注意不能使水冲刷到电器和轴承部位，防止电路短路和异物进入轴承。

擦拭液压伸缩熨平板导向套表面和伸缩套表面。一段时间闲置不用时，应涂防锈油后缩回缸筒内；不能缩回的则用涂上润滑油脂的报纸包住捆好。

清洁和检查纵坡仪升降调整装置，将丝杠处涂润滑脂润滑。将浮动大臂滑轨处涂润滑脂。各注油点注润滑脂直至接缝处溢出为止。有注油杯的摊铺机，要观察消耗情况，随时注满。

摊铺机清洁工作应在作业场地以外进行，需要在作业场内进行清洁工作时，要在已铺好沥青的路面上铺一层塑料布，使清洁过程中流淌的残留沥青和废柴油等流到塑料布上后清理掉，不许柴油等残留物流到已摊铺好的沥青路面上，防止腐蚀沥青路面。

摊铺机使用中的注意事项

摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏。一般应重点检查补油泵及其溢流阀。

注意事项：

在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。一般应注意以下几点：

（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。

（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。

（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。

（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整

1、日常技术保养

（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。

（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

（3）检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。

（4）检查并排除各部位的渗漏。

（5）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。

（6）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。

（7）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。

（8）检查各电气插头是否有松脱现象。

摊铺机施工中温度对其影响大

温度对于道路的施工作用存在着很大的影响。在摊铺机每次作业完成后，要及时的清理位于刮板和熨平板的沥青，如果不及时清理掉这些残留物，将会导致预热时间增加，更容易使夯锤和传动皮带受到破坏。早晨一般气温较低,对道路进行摊铺作业时首先要使用熨平板进行路面的加热,道路施工上如果混合材料在130摄氏度以上,那么这些混合材料会粘附在熨平板的底面上,这时要通过熨平板的预热,使得熨平板的温度与混合材料的温度相差度堿小,才能很好地实现道路铺层的熨烫与整理,使得路面更加平整没有任何高低痕迹。

任何一个摊铺机所配备的熨平板的宽度都是一定的,大约在2.5cm左右。熨平板位于摊铺机的后端,是直接完成混合料的摊铺、初步振实和抹平的装置。在进行摊铺作业时,如果出现摊铺层的宽度小于熨平板的宽度,那么施工难度就相应的比较大,我们可以适当的加宽熨平板的宽度。面对路面过宽的情况(这种情兄很常见,因为我们的道路一直在拓宽,这是道路发展的必然趋势)。在这种情兄下我们可以采用纵向接缝的施工方法进行分批次的摊铺,也可以在拥有多台推机的条件下选择并列的摊铺施工。两种方式都可以实现比较理想的摊铺效果。