如ZR-（阻燃）、NH-（耐 火）、WDZ-（低烟无卤、企业标准）、TH-（湿热地区用）、FY-（防白蚁、 企业标准）等。线芯长期允许工作温度为65℃，电线的小弯曲半径为电缆 直径的6倍。黄色护套电缆不得在日光下长期暴露。 核级电缆 适用范围 ·本产品适用于站额定电压 Uo/U为 0.6/1kV控制系统网络中使用的控制 和信号连接用电缆。 ·电缆导体允许长期工作温度为90℃，短路时电缆导体的高温度不超过250 ℃，持续时间不超过5秒。 ·敷设电缆时的环境温度应不低于0℃。 ·

电缆敷设时允许弯曲半径为： — 无铠装的电缆，应不小于电缆直径的6倍 — 有铠装或铜带屏蔽结果的电缆，应不小于电缆直径的12倍 — 有屏蔽结构的软电缆，应不小于电缆直径的6倍。 ·在导体长期允许工作温度不大于90℃时，电缆的鉴定寿命不少于40年。 ·成品电缆应符合GB/T18380.3标准中规定的A类成束燃烧试验要求。 ·成品电缆烟密度：透光率不小于70%。 ·耐辐射性能：25×104Gy ·无卤性：非金属材料在燃烧时，逸出气体的酸度（以 PH值表示）应大于 4.3；电导率不大于 10μS/mm。

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 重庆电线电缆锡炉中的锡在加热时, 表面氧化很快, 会造成浪费。为防止这一点, 可在熔化的锡液表面覆盖一层云母、木炭粉等, 但管理不上灰造成脏乱，以隔绝空气与锡液表面的接触。好不要经常刮动锡液表面锡与铜线结合的好坏, 除了铜线表面需酸洗外,锡液本身的纯度也是重要因素。因此锡液的成分应每1.2月检测一次, 其中铜含量不得超过 1%, 如超过1%应进行再生处理或换锡。    (5 ) 挡锡模。

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高压电缆厂家毛病剖析

依照毛病发作的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、规划单位规划原因、外力损坏四大类。下面进行分类介绍：

厂家制造原因

厂家制造原因依据发作部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地体系原因三类。

电缆本体制造原因

一般在电缆生产过程中简单呈现的问题有绝缘偏疼、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、表里屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严峻可能在竣工实验中或投运后不久呈现毛病，大部分在电缆体系中以缺点方式存在，对电缆长期安全运转构成严峻危险。

电缆接头制造原因

高压电缆接头曾经用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需求现场制造的工作量大，而且因为现场条件的约束和制造工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以简单发作问题。现在国内普遍选用的型式是拼装型和预制型。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中心接头，不管什么接头方式，电缆接头毛病一般都呈现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力会集的部位，因制造原因导致电缆接头毛病的原因有应力锥本体制造缺点、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差,绝缘胶溶解，开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振断线故障引起谐振的危害断线谐振在严重情况下,高频与基频谐振叠加，能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍,可能导致系统中性点位移，绕组及导线出现过压,严重时可使绝缘闪络，避雷器爆电气设备损坏。

在某些情况下，负载变压器相序可能反转,还可能将过电压传递到变压器的低压侧，造成危害。