空间钢结构技术

空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观，施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量较大的结构型式。3考虑施工环境的条件和工艺的可操作性，在下列情况下，所使用的材料应具相容性：防水材料(指卷材、涂料，下同)与基层处理剂，防水材料与胶粘剂，防水材料与密封材，防水材料与保护层的涂料，两种防水材料复合使用，基层处理剂与密封材料。具有空间刚度大，用钢量低的优点，在设计、施工和检验规程，并可提供完备的CAD。除网架结构外，空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。

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钢结构工程安装相关注意问题

钢结构工程安装的安全因素其实很多，下面就给大家总结一下关于钢结构工程安装安全事故发生的主要原因有哪些？以及钢结构工程安装要注意的相关问题。外在原因：钢结构工程安装的工期短，造价不合理，费用又低，这给施工留下了安全隐患，还有就是***以及监管部门对施工方监管不到位。高层钢结构技术根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。内在原因：施工方对施工安全不重视，特别是在安全与施工进度以及成本上发生矛盾，往往不在安全管理放在首位，还有就是管理不严，钢结构工程安装安全措施不到位。还有一个就是安全培训教育没有落实在每个工作上去，每有落实到每一个人。下面在给大家分享一点钢结构工程安装要注意的问题：

（1）钢柱钢梁的垂直角度；

（2）高强螺栓的扭矩；

（3）水平标高和轴线的复测；

（4）号料，切割，制孔等都要严格考核。

钢结构工程安装之组装知识

钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。

组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。

组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。

组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；

采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。

钢结构工程的试验检测工作

钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点：（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；（2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。