等离子切割机的工作原理

    等离子切割机的工作原理是将气体加热到极高的温度并进行高度电离形成等离子，然后将这些等离子转移到工件上，高热量能使工件迅速熔化，从而对工件进行切割。等离子切割机在工业中的使用也越来越广泛。等离子切割机开机前该做哪些准备工作？

一、等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。

二、开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。

三、将等离子切割机电器柜内的断路器移动到ON的位置上。

四、用钥匙开关打开系统控制电源，此时显示器应有主界面出现。

五、将等离子电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置，设备电源指示灯亮。

六、开启空气压缩机， 调节空气压缩机压力控制开关。全自动等离子切管机设计

等离子切割管设备

      等离子切割管设备，等离子切割管机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。

　　等离子切割管设备是一种对钢管与有色金属管子、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备。该设备广泛运用于建筑、钢结构、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用人工制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复的操作工艺。全自动等离子切管机设计能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道管子直径、角度等参数，能够进行主管与若干支管的多种相交形式的相贯线计算，并完成多轴联动控制以实现各种复杂的切割。

全自动等离子切割管机的可靠实际操作

 全自动等离子切割管机的可靠实际操作？

  1.全自动等离子切割管机是一类高精 密的机器设备，因此对等离子切割机的实际操作务必保证三定规定，定人、定机、定岗。

  2.全自动等离子切割管机***技能培训且能娴熟实际操作的，非***者勿动。

  3.全自动等离子切管机设计在实际操作前务必确定无外部影响，确定没问题后，把所割切的钢管吊放到割切平台上，不可以超出割切范畴，在吊装时要当心。

全自动等离子切割管机

      全自动等离子切割管设备，全自动等离子切割管机行业的产品发展打破了焊接与切割之间的传统界线，其产品已跨接焊接、切割两大行业，有很多企业同时生产焊接和切割设备。切割机行业也存在着市场无序竞争，表现在互相贬低、互相压价、互相挖人；研发投入少，或根本没有投入；在机械和控制水平上与国外产品差别不大，只停留在会应用的水平；企业间没有合作，不能联合起来开辟市场，在配套件的采购上企业集中起来会降低成本等问题。

     全自动等离子切割管设备切割精度：对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.01mm以下。现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但这不能光看产品说明书的介绍,在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序,要以测量实际切割的产品精度为准,我们一般有十几个测试样面。全自动等离子切割管机通过测试我们可掌握切割平台的平整度和控制系统的同步控制水平。

     全自动等离子切割管机切割速度：在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度,由于切割平台较短,用眼睛很难判断是否达到速度,我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到。在测试切速时不用实切,提高加减速度。各轴可分开测试,也可同时测试。全自动等离子切管机设计自动排版优化功能：在切割机的边上,考虑到加工成本和掰片工种的特殊性,一般不会安排高学历的人去干,这就要求切割机的操作要简单、易懂，不能太复杂,否则会造成买得起机器养不起机器的尴尬的局面。