等压模压四氟管道成型工艺

    等压模压四氟管道成型工艺，等压模压成型，有时也称作液压成型，主要适用于复杂形状制品的压制，对于大面积制品显得更经济有效，可以直接压制所需形状，不再需要或很少需要机械加工。

等压四氟管道成型可分为以下3种：

1、内液压法模压四氟管道，又称为干袋法，适合于加工PTFE烧杯、储槽、套筒和半球壳状等制品。

2、外液压法模压四氟管道，又成为湿袋法，适合加工壁薄而长径比较大的管道及车削板用大毛坯。

3、内外液压法模压四氟管道，适合于加工内衬于金属结构件的制品，如金属内衬聚四氟乙烯的三通、PTFE衬四氟四通、PTFE衬四氟弯头，PTFE衬四氟管件和衬四氟阀门，耐碱衬四氟管件等。

喷涂一般选用ETFE喷涂

冷凝器防腐注意事项湿法脱硫冷凝器分为：立式和卧式两种

1.立式冷凝器：分为顶盖、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。

 顶盖：喷涂一般选用ETFE(F40)喷涂、HALAR喷涂，喷涂厚度1mm,因为顶盖接触的温度不超过120℃，喷涂时主要注意法兰密封面不能有流挂，整顿喷涂厚度要均匀。

 上管板：喷涂一般选用耐碱衬四氟管件，HALAR（哈拉）喷涂，喷涂厚度1mm，接触的温度不超过150℃，喷涂时主要注意孔部位不能有流挂，整体喷涂厚度要均匀。

 下管板：喷涂一般选用PFA喷涂，喷涂厚度1mm，接触的温度大约在260℃，喷涂时主要注意孔部位不能有流挂，整体喷涂厚度要均匀。

 底U性酸槽：选用两种工艺，分别为四氟内衬和PFA喷涂，此设备形状异性，不论内衬四氟还是PFA喷涂，防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻，使用温度达到290℃，表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖，以起到隔离涂层的高温直接冲击。

2.卧式冷凝器：分为顶盖、除雾栅板、三段筒节、填料栅板、底U型酸槽五部分。

 顶    盖：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在180℃

 除雾栅板：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在180℃

 三段筒节：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在200℃至250℃

 底U型酸槽：选用两种工艺，分别为四氟内衬和PFA喷涂，此设备形状异性，不论内衬四氟还是PFA喷涂，防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻，使用温度达到280℃，表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖，以起到隔离涂层的高温直接冲击。

钢衬四氟管道

     生产钢衬塑管道，耐碱衬四氟管件，四氟喷涂管道，钢衬po，钢衬pe管件，钢衬pp管件，钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟喷涂、非标化工防腐设备的设计制作及衬里等。有优良的加工设备，精密的检测仪器，技术加工能力强。钢衬四氟反应釜的介绍：钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以聚乙为原料，采用旋塑工艺（滚塑技术）一次整体成型于钢体表面，由于钢网（龟甲）与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想储运容器，可应用于100℃以下的汽车运输槽罐、管道、低压罐、真空罐、反应釜、发酵罐、离子交换柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、结晶罐、浓缩罐、电镀槽、酸洗槽等。

衬四氟管道现场安装

    衬四氟管道现场安装，衬四氟管道不易成长微生物的特色，是运送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的抱负管道。衬四氟管道的产物特色：适用范围广泛，标准品种齐全;生产工艺共同;衔接方法牢靠方便，外表防蚀四氟喷涂是一种具有很多使用优势的喷涂方式，其中防腐优势的展现较为突出，但是在使用中四氟喷涂紧衬防腐这一项，对于其使用优势、特点等方面很多人都没有了解过，所以为了保证使用次效率.

　　四氟喷涂紧衬防腐是目前所有防腐管道中比较耐腐蚀的管道、管件，能抵抗任何种类、任何浓度的酸、碱、盐、氧化剂、和其他所有强腐蚀性化学介质的腐蚀，可以在-193℃— +250℃下正常工作，并且可以保持长期的抗老化性能。外壳为无缝钢管，端部焊接法兰(或活套法兰)管内内衬四氟。衬四氟管件包括衬四氟三通、衬四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径管等，选用全体钢外壳，内衬四氟塑料全为压注成型。选用新型结构型的复合管材，还增加了一个由钢体焊接的过渡层。在性能上既具有四氟防腐和韧性的特点，还具有钢铁的强度。衬四氟管件能够将整体的四氟层收缩内聚应力分散限制在小范围的网格内，不会介面分离。钢衬四氟弯头   耐碱衬四氟管件  钢衬四氟三通  钢衬四氟直管   钢衬四氟异径管