中国铝加工工艺技术的特点是***与落后同时存在。我国技术与装备已进入***行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。2012年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界大的铝型材生产基地和消费市场。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等***工艺措施。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。

    中国工业铝型材从上个世纪开始开始不断的发展至今，铝型材的挤压技术已经日趋成熟，铝型材厂家也越来越多。很多型材厂家慢慢的不满足于仅仅生产铝型材。这时的粉末涂料被熔融而附着在被涂物的表面，然后将被涂物送入烘烤炉里加热固化。随着科学技术的发展，很多铝型材厂家向铝型材加工方向发展，用利润所得购置更多的加工设备比如：激光切割机、数控冲床、数控铣床、剪板机、折弯机、弧焊机、各类攻丝机等一体化***加工设备。

    铝型材常规配件有：各种样式的螺栓螺母、各种型号的角件、槽6和槽8槽10的封条以及角槽连接件还有各种型号的端盖以及其他连接件等等，而定制的铝型材配件可以说每一种配件都可以定制，只要结合铝型材所有的尺寸以及安装要求就可以定制了。定制的配件生产流程也不一样，因为首先需要设计然后客户确认后才能进行生产，生产后也要按照客户要求进行表面处理。常规的配件已经有一套固有的生产模式了，但是定制的配件必须要根据客户要求来做。铝合金的焊后处理:焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。常规配件的表面处理一般都是镀锌、银白氧化等，但是定制的可以是喷涂、有色氧化等等多种选择。