为了使工业铝型材拥有好的的外观及耐腐蚀能力，工业铝型材在出厂前都需要进行表面处理，而电泳着色便是其中应用较为广泛的一种。电泳着色的工业铝型材颜色光亮，色调饱满，因此深受广大客户的喜爱。但是其会因挤压工艺和氧化着色工艺的不合理产生色差。

    挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，同一根型材上都可能出现分色；同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等***工艺措施。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。

    21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向、、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于***行列，各主要铝材生产厂家除按***生产外，均能直接接受按世界******要求的订货。工业铝型材粉末涂装系指将粉末涂料覆到经过预处理的工作上，经烘烤固化形成粉末涂层的工艺过程。

    中国工业铝型材从上个世纪开始开始不断的发展至今，铝型材的挤压技术已经日趋成熟，铝型材厂家也越来越多。很多型材厂家慢慢的不满足于仅仅生产铝型材。由于其具有良好的特性（密度小、塑性和可成形性能好）而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料。随着科学技术的发展，很多铝型材厂家向铝型材加工方向发展，用利润所得购置更多的加工设备比如：激光切割机、数控冲床、数控铣床、剪板机、折弯机、弧焊机、各类攻丝机等一体化***加工设备。

    我国挤压型材在20世纪50年代中期的时候，还是一片空白。但是在之后，我们国家的铝挤压型材得到了开拓，当时是为了满足工业的需要。后来我们的铝型材厂家自己设计，制造以及不断的研发。是的我们的年产量远超之前。但是很多的铝型材还是需要进口。

    但是自从21世纪来临，我们的铝型材挤压技术以及工艺等不断的成熟。生产规模、地域布局以及产品结构、工艺装备、技术以及生产水平以及科技开发等都进入了一个更高层次的发展阶段。