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手工喷涂在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等手工喷涂的设备主要包括空气压缩机，输气管，空气油水分离器，喷***，涂料容器，喷漆室等。喷涂安全操作规程在静电喷漆时，操作者不无锡喷涂得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。喷***的种类有：

1、重力式；2、吸上式；3、压送式

喷涂

工件通过输送链进入喷粉房的喷***位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷******口的电极针向工件方向的空间

释放高压静电(负极) ,该高压静电使从。

喷***口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接

地极) ,这样就在喷***和工件之间形成一一个电 场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,

依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

喷粉工艺突出优点

1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100 ~ 300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~ 6

次,而用粉末涂料则- -次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效高,适用于自动流水线涂装;粉末利用高,可回收使用。

4、除热固性的环氧、聚酯、丙酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙、聚丙、聚苯

乙、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。