精密的机器设备机械零件加工生产加工方式 (1)圆棒精车 各楼梯精车直徑留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量,打管理中心孔.留意平行度的难题. (2)镗孔一 双顶jian车有外螺纹端,留意要连5MM的楼梯及其其两侧的槽生产加工如图例规格.5mm楼梯不车调头双顶jian控制不了期长短. (3)镗孔二 双顶jian车直徑16楼梯. ***能够以车代磨的,沒有必需内孔磨. 四把刀进行、90度外园刀，2MM断开刀，铝合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先生产加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道镗孔容量。再粗车长53.留20道镗孔容量，随后先精车直徑16MM.再镗孔20MM至规格规定。（3）用断开刀粗切长23、直徑16MM到16正20道。（4）反车90度刀镗孔16MM至规格规定，（5）断开刀先切长4.5直徑14MM的曹，再切2乘0.5的曹，终断开。合适散件和大批量生产加工，标准公差***能够生产加工出去。此生产加工方式关键考虑到 平行度的难题。

航空设备零件: 材料: 6AL-4V (钛合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工时间: 6小时 加工设备: 四轴加工中心、线切割机等 工艺难点: 此零件形状较复杂，精度高和易变型，92个尺寸和形位公差必需全检并符合图面要求。顶部2个燕尾形槽底与底面平行度0.02，燕尾槽中心凸台有一条宽度0.9+0.02/-0.00的通槽。几处对称度gao为0.02, 精孔精度为0.01。

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夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

夹具种类按使用特点可分为：①万neng通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件

零件加工大全

1.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

2.粘接后应清除流出的多余粘接剂。

3.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

4.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。