CNC精密零件加工有哪些优势

在机械加工行业中，加工精度往往在很大程度上决定了加工零件的质量，而CNC精密零件加工本身就是一种要求很高的加工手段，其相对传统加工方式能够达到更好的效果，有很多其他加工方式不具备的优势，那么CNC精密零件加工有哪些优势呢？

1、多轴控制联动：一般通常情况下三轴联动用i多，但是通过一些调整可以做到四轴，五轴，七轴甚至更多联动轴的加工中心。

2、机床并联：常见的加工中心其功能也是比较固定的，，可以把加工中心和车削中心，或者立式，卧式加工中心组合在一起，这能够增加加工中心的加工范围和加工能力。

精密零件加工需遵循哪些原则

1、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

2、光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。2、改善机械加工设备的精度CNC加工机床的误差将直接影响工件的精度。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。

如何提升CNC加工定制中精密机械零配件的加工质量?

1、改善切削加工速度

在进行切削加工时，如果切削速度过低，工件在切削过程中会产生积屑瘤，影响工件表面质量。由于切削的速度与塑性变形的程度成反比，较高的切削速度可以使工件表面的塑性变形大大降低，能有效的降低工件表面的粗糙度。

2、改善机械加工设备的精度

CNC加工机床的误差将直接影响工件的精度。CNC加工机床的精度可以有效的减少加工过程中产生的误差。夹具与刀具的误差也会影响加工工件的精度，所以采取措施减少磨损，可以改善加工工件的精度，提高加工工件的质量。