连续冷轧螺旋叶片具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。下面我们将分别展开介绍。

一，表面光滑。螺旋叶片表面的光洁规整大家有目共睹，不仅如此，其整体精度也非常高，阻力较小,特别有利于物料输送，大大提高了生产的效率。

第二，硬度高、耐磨性好。因为在螺旋叶片的加工过程中，经过冷轧的操作程序后其表面产生冷作硬化，这充分提高了叶片的硬度，并且耐磨性能也是的。当然，其外沿硬度大，降低了在使用中的磨损，延长了使用寿命。

第三，就是其一次性成型，无需焊接的特点。这个特点对于安装上是非常有利的，使得螺旋叶片在安装时简单易行，在提高生产效率的同时也降低了生产成本。

　　事实上,螺旋叶片在售后服务上的优势也是不可忽略的。我们公司发展到今天，已经形成了非常完备的售后服务体系，从加工、销售及售后形成一体化服务，让消费者购买时能消除***。

螺旋叶片的保养就是防锈，螺旋叶片的清洗是很重要的，运用乳剂清洗其外表，这样就可以去除尘土、油脂和一些有机物等。其次是螺旋叶片的酸洗，是很据电解和普通用化学的两种方法进行酸洗处理的。化学清洗虽然能达到外表的光洁度，但是锚纹浅很容易造成污染。还有一种就是喷射除锈，该除锈的方法是根据大功率电机带动喷射叶片高速扭转。使铁丝段等磨料在离心力的推动下对螺旋叶片进行喷射处理。由于其设计的特殊性，螺旋叶片存在很多的曲面，容易储存污垢，镇江旺诚机械有限公司提醒大家在使用的过程中一定要做好螺旋叶片的清理工作。这样就可以除去污物和氧化物。

　　螺旋叶片作为输送机的重要配件，也是重点保养的配件，客户在使用中做好了了保养工作，就能发挥螺旋叶片的很大效用。

螺旋叶片冷轧机工艺是目前应用为广泛的一种螺旋叶片冷轧机加工工艺，理论较为成熟，材料利用率高，生产连续性好

。但是由于工艺复杂，调整参数困难。空间调节参数主要有：两轧辊间的相对距离、带料进入轧辊的相对位置、两轧辊各

自沿其轴线移动的相对量。同时其形态还受轧制摩擦系数、轧制材料等因素的影响。由于目前商务螺旋叶片冷轧机集合参

数与工艺参数之间直接明朗的关系或近似的解析式来表示，因此成形调整难以控制。各国长期以来都是采用经验冷轧法，

往往生产一种规格的产品之前要浪费比成品更多的材料，这破坏了轧制方法的省材、高xiao的优势，也给厂家带来巨大的损

失。

螺旋叶片冷轧机生产的卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为转鼓与螺旋叶片冷轧机推料

器以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物

沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋叶片冷轧机将沉积的固相物连续不断地i推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的

液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。而目前卧螺离心机内部的螺旋叶片冷轧机

推料器叶片的加工方式为，按下料尺寸合格下料，打磨叶片径向端面剖口 ；再将螺旋叶片冷轧机推料器大段点焊固定在

装焊平台上；将螺旋推料器叶片穿过螺旋叶片冷轧机推料器中轴，在已刻划好的螺旋叶片冷轧机线起点点焊di一个叶片；

用地轨行车吊挂手拉葫芦，手拉葫芦吊挂卡兰，卡兰抓紧螺旋推料器叶片另一端，地轨行车初拉叶片，手拉葫芦微调，待

螺旋推料器叶片内圆弧线与已刻划螺旋叶片冷轧机线重合后，均匀多处点焊固定螺旋叶片冷轧机；将第二个螺旋推料器叶

片穿过螺旋推料器中轴，将第二个螺旋推料器叶片一端与di一个螺旋推料器叶片尾端相接，点焊固定两叶片及第二个螺旋

推料器叶片与螺旋推料器中轴，即成形叶片；而该种成形方式需要较长时间占用其中资源的地轨行车，且螺旋叶片冷轧机

推料器中轴点焊固定在装焊平台上，存在螺旋推料器中轴被拉起，倾倒等不安全因素，对于较长螺旋推料器，铆工还需要

搭建平台，操作不方便，同时存在操作者跌落的安全隐患。