.手工抹灰操作工艺:
施工准备-基层处理-墙面贴饼冲筋-墙面均匀适量洒水-制备料浆-料浆刮抹上墙-刮平-压实压光-检查验收。施工前应先标筋。层高3米以下设横筋2道,竖筋间距为1.5米左右,筋宽30~50毫米。抹灰厚度应由建筑设计规定。抹灰厚度为5~20毫米,先BZD2型底层粉刷石膏砂浆打底,再用BZM型面层粉刷石膏罩面。抹灰厚度超过8毫米时,应分层施工,每层厚度控制在8毫米内,待上一层料浆终凝后再抹下一层。层为粘结层,因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空股起壳。用手指轻压无明显痕迹表明已终凝。抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上。观察砂浆表面略收干时,用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实,做到墙面平直。如果表面要进行压光,应在料浆终凝前进行。抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用。抹灰使用的工具和机械再作业完成后应及时清洗干净。施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风。
储存:严禁雨淋,注意防潮,防晒
注意事项: 每次拌料量应按抹灰面积所需要的量,不宜过多,要做到勤拌勤用。拌成的料浆要在初凝前用完,已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用。
目前我国混凝土内墙和顶棚抹灰工艺采用的粉刷材料一般以混合砂浆和石灰砂浆为主,此工艺的主要缺点是干缩性大,粘结力差,工艺复杂,劳动生产力低。且混凝土砂浆对基层处理和各层砂浆强度的要求严格,一旦其中某个环节控制不严,就会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面起泡、开花、析白等质量通病。直接用腻子粉找平施工,此施工工艺存在墙面易老化,超厚部位易开裂,脱落等质量通病。
粉刷石膏在凝结过程中,内部产生微小的孔隙,因此能衰减声压,又可防止声能透射,具有良好的隔音性能。粉刷石膏硬化过程中,形成无数个微小的蜂窝状呼吸孔,当室内环境湿度较大时,呼吸孔自动吸湿;在相反条件下,能自动释放储备水分。石膏具有消毒1杀毒作用,在石膏材料装修房间里,细菌难以生存和传播。用石膏粉刷的房间尤其适用于婴幼儿和老年人居住。
1、在生产和使用过程中都不排放废气、废渣、废水和对人体有害的物质,且施工过程中无异味,不污染环境。
2、在生产粉刷石膏中不添加任何有毒有害物质,而是掺加一部分废渣,如粉煤灰、炉渣。
3、在生产的过程中,是将二水硫酸钙脱去四分之三的水,变成半水硫酸钙,其排放出来的"废气"就是水蒸气,对环境不会产生任何影响。
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