蓄热式废气处理炉(RTO)需要的温度:800-900度。低于500ppm的浓度也可以启动自燃系统设计。可以和RCO合作使用。

适用于大风量、低浓度，有机废气浓度在100PPM-20000PPM之间。其操作费用低，有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置无需添加辅助燃料的净化率高，2床式RTO净化率达到98%以上，3床式RTO净化率达到99%以上，无NOX等二次污染的全自动控制，操作简单

优点:处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。

缺点:高一次性投资，燃烧温度高，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要很多维护。

喷漆房废气处理设备的风量如何计算？

喷漆房车间废气是一种对人体非常有害的有毒性气体，现在国家也在整治这一块，某些企业也有积极的环保意识，也愿意配合改进。但买到适合自己的设备就比较难了，今天我们就是要告诉大家喷漆房车间的废气处理设备应该怎样计算风量，这是一份适用于大部分企业的废气处理计算方案。

现在，各地大大小小的喷漆房都需要进行改造，改造内容主要是排放的漆雾颗粒物和废气要符合环保要求，要满足国家或者地方的环保标准，不同的喷漆房尺寸和不同的压风机数量，所选择的喷漆房废气处理设备的风量就不同，比如喷涂流水线的风量计算方式和普通的喷漆房也不一样，有的需要考虑换气次数，而有的需要根据截面积计算，我们现在带您了解一下怎么计算喷漆房风量：

在喷漆房工人工作时产生的废气对工人身体以及周边环境的影响很大，必须要安装一套废气处理设备才能排放，在进行喷漆废气处理方案设计时，主要考虑的问题是风量，那么喷漆房的废气风量如何计算呢，有两个公式:风量 = 体积 x 换气次数 或者 = 面积 x 风速，车间需要送风的面积乘以风速，即是你求的送风量排风量一般略小于送风量以保证喷漆线微正压，涂装车间其他部分排风量略大于送风量，保证微负压，以排除车间异味。第壹、喷漆房废气处理设备风量计算方法:设备风量=喷漆房体积(长 x 宽 x 高)m3 x 常数(60~100);式中的常数60~100是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择60;如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择70-80;如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择90-100;

目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程投资、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在实施方面也是本着因地制宜的原则，选用适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域，因此，工业废气处理单元操作仍然是处理方法的主流。

污染主要是在生产和生活活动过程中燃烧矿物燃料(煤和石油)，矿山开采时凿岩、爆po，建材粉碎、筛分，冶炼铸造等而造成的。大气污染物主要有尘埃颗粒、二氧化碳、so2或氮氧化物等。