铬铁渣的用途：

       1、制烧结砖。将铬渣干燥、粉碎，按铬渣粉40%和粘土60%的比例混合配料，制坯、焙烧。在高温和强还原性环境中，六价铬还原为不溶于水的三价铬，砖材可达到建筑要求。

       2、制造水泥。用铬渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸盐水泥配料，可以烧制水泥熟料，用来制造水泥。利用碳还原后的铬渣同高炉粒化渣，转炉钢渣和硅酸盐水泥熟料。加入5%左右的石膏，也可制造少熟料钢铁渣水泥。

       3、生产铬渣铸石。（3）电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。将30%铬渣、25%硅砂（含SiO2＞95%）、45%烟道灰、3%～5%氧化铁皮（轧钢铁皮）混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融，在1300℃下浇铸成型，结晶、退火后缓慢降温即为成品，模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。

       高碳铬铁的生产方法有电炉法、竖炉（高炉）法、等离子法和熔融还原法。碳素铬铁在含碳和铬各为百分之一的时候时，具有相当大的硬度，可以制造滚珠轴承和各种切削工具。竖炉法现在只生产低铬合金（Cr<30％），较高铬含量（例如Cr>60％）的竖炉法生产工艺尚处在研究阶段；后两种方法是正在探索中的新兴工艺；因此，绝大多数的商品高碳铬铁和再制铬铁均采用电炉（矿热炉）法生产。电炉冶炼具有以下特点：

       （1）电炉使用电这种***清洁的能源。其他能源如煤、焦炭等都不可避免地将伴生的杂质元素带入冶金过程。只有采用电炉才能生产***清洁的合金。

       （2）电是能获得任意高温条件的能源。

       （3）电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。

       现如今的高碳铬铁业发展势头迅猛，工业技术也有了突飞猛进的发展。当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。但由于高碳铬铁本身储量有限，如何进一步提升技术和生产水平才是关键。未来的工业仍然对国家技术有很高要求，各企业应专注高碳铬铁类产品的生产、研制和推广项目，企业坚持发展的基准，在科技进步的前提下，促使市场整合，使得市场得以更***、快速发展，继而得到产业升级，减少资源浪费，也增强国家的***竞争力，这一切对人类本身来说也是极大福利。