铬铁渣是生产铬铁时产生的冶炼渣，这种铬铁渣如果不及时进行科学的处理的话会对环境造成一定程度的污染，随着目前节能减排的号召，对铬铁渣的废物再利用变得异常严峻，其实铬铁渣的作用还真不少千万不要扔。

    铬铁渣废物再利用主要出于以下几点作用：

    作用一、与煤矸石磨混烧砖与粘土混合烧制青砖红砖。

    作用二、铬渣可以制钙镁磷肥。

    作用三、铬渣能制铸石炻器人造骨料绿色玻璃着色剂。

    作用四、作燃煤固硫剂沼气脱硫剂做铺路材料。

    作用五、能代替白云石用于旋风炉液态排渣助溶剂。

       合金中的硫80%左右来自焦碳，要降低合金硫含量，必须采用低温硫焦碳，还原剂用量必须合适，用量不足和用量过剩都能引起炉况不正常。熔剂的用量直接影响炉渣的成分。由于炉渣的成分决定炉渣的熔点，炉渣的熔点又决定炉内的温度，选择和控制炉渣的成分是冶炼铬铁的一个重要问题。5%，较高含量的的高碳铬铁被人们称为碳素铬铁，而低碳含量的铬铁我们称之为精炼铬铁，精炼铬铁是含铬元素较高的铁合金产品。合适的炉渣成分能使炉内达到足够的温度，保证还原反应顺利进行和还原产物顺利排出。高碳铬铁的熔点高达1773K以上，为了保证有高的反应速度并使生成的合金顺利地从炉内放出和渣铁分离，必须将炉温控制在熔点以上的1923~1973K。

       高碳铬铁的生产方法有电炉法、竖炉（高炉）法、等离子法和熔融还原法。竖炉法现在只生产低铬合金（Cr<30％），较高铬含量（例如Cr>60％）的竖炉法生产工艺尚处在研究阶段；铬铁渣是金属铬和铬盐生产过程中排放的废渣，铬渣中含有强致癌物质，是造成环境污染的主要原因，有效的将其回收处理能改善环境，开发二次资源，是一项***、环保的项目。后两种方法是正在探索中的新兴工艺；因此，绝大多数的商品高碳铬铁和再制铬铁均采用电炉（矿热炉）法生产。电炉冶炼具有以下特点：

       （1）电炉使用电这种***清洁的能源。其他能源如煤、焦炭等都不可避免地将伴生的杂质元素带入冶金过程。只有采用电炉才能生产***清洁的合金。

       （2）电是能获得任意高温条件的能源。

       （3）电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。