2）金属消耗量：在相同规划条件下，各种封头的金属消耗量按下列顺序顺次增大：半球形，椭圆形，蝶形，平板形,综上所述，椭圆形封头综合性能优于蝶形.设备规划时不只仅只考虑受力,选用碟形封头有时是因为全体结构尺寸小,比如灭菌设备等。讲真实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部分，朴实做容器的企业是很难在市场上站得住脚其实不行混为一谈，规划时还要结合制造加工工艺综合分析，各有优缺陷，具体问题具体分析。条件不严苛，要求不高的话一般都选择碟形封头。

其实，规范碟形封头与规范椭圆形封头非常近似，受力状况也很挨近。在应用上没多大别离。碟形封头在制造上便利点。国外的图上大多用碟形封头,有一个观点是以为碟形封头比圆形封头外观好看.

在应用情况下的高压容器造成的关键地应力有：器皿内的工作压力造成的地应力；电焊焊接内应力；因为不锈钢封头成型生产加工造成的内应力。3个地应力的累加，使不锈钢封头与封头联接的环焊接一部分存有的拉申地应力大。因此不锈钢封头与封头联接的环焊接两边易造成应力腐蚀。而表层的刮痕，焊穿，溅出，表层清理不，选用含氯离子的保温隔热材料等因表层安全防护不善会造成表层点浸蚀并引起应力腐蚀。

注意加工工艺生产制造全过程：

恰当的作法是：开料（画线）-小板拼出石板-成形-无损检测技术。

倘若未成形以前做检验是错误的，确保不上成形以后还及格。换句话说无损检测技术就是指终的无损检测技术。

不锈钢封头的用途

不锈钢封头是石油化工设备、原子能到食品类制药业众多制造行业压力容器设备中的关键构件。不锈钢封头是高压容器上的轴承端盖，是高压容器的1个关键承受压力构件。

椭圆封头别名为椭圆形封头、椭圆封头即是由转动椭圆球面和圆柱形直段两部分构成的封头。

功效

1、管路停止了，不准备现拓宽了，用封头焊到管道上，作为一个尾端来应用。

2、用在高压容器上，左右都有一个封头，中间是一个直管段，作为压力管道的瓶子用。

转动椭圆球面母线槽的长、短轴中之之比2、0的椭圆形封头，方式上称之为规范椭圆形封头。

椭圆封头的物理性能仅次半球型封头，但好于碟形封头。因为椭圆封头的深层处于半球型和碟形封头中间，对冲压机床及压铸模具的规定、生产制造难度系数亦处于二者之间，即比半球型封头非常容易，比碟形封头艰难。近些年因为选用冲压制造工艺，为生产大孔径椭圆形封头增添了便捷。

椭圆封头广泛运用与、电子器件、化工厂、药业、纺织工业、食品类、机械设备、工程建筑、厂、航天航空、等领域。

维护保养

1、打压试验自来水氯离子含量不可超过25mg/L，实验后要及时烘干。

2、不锈钢酸洗不能用硫酸等复原酸。

3、严格执行《容规》要求的物质相溶性

4、避免不锈钢板椭圆封头表面的磕磕碰碰刮伤。

5、避免与碳钢直接接触，防止亚铁离子环境污染。

6、没有在室外储放，防淋雨。

7、防止强制性组焊。总体设计要避免束缚地应力太大。

8、椭圆封头与筒节组焊后，要及时处理焊接、热影响区及周边的焊疤、溅出、污染物质，并开展PT定期检查表面酸洗钝化。