3.超声波氧化脱硫技术
超声波氧化脱硫(SulphCo)技术是由USC和SulphCo公司联合开发的新型脱硫技术。此技术的化学原理与ASR-2技术基本相同,不同之处是SulphCo技术采用了超声波反应器,强化了反应过程,使脱硫效果更加理想。其流程描述为:原料与含有氧化剂和催化剂的水相在反应器内混合,在超声波的作用下,小气泡迅速的产生和破灭,从而使油相与水相剧烈混合,在短时间内超声波还可以使混合物料内的局部温度和压力迅速升高,且在混合物料内产生,参与硫化物的反应;经溶剂萃取脱除砜和硫酸盐,溶剂再生后循环使用,砜和硫酸盐可以生产其他化工产品。
SulphCo在完成实验室工作后,又进行了中试放大实验,取得了令人满意的效果,即不同硫含量的柴油经过氧化脱硫技术后硫含量均能降低到10μg/g以下。目前Bechtel公司正在着手SulphCo技术的工业试验。
工艺流程为含尘气体首***入实心喷雾洗涤室,烟气经碱性溶液冷却降温达到饱和状态,大颗粒粉尘及首先被吸收,继而烟气、水雾、粉尘三相气流由于质量的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘,随后烟气、水雾。粉尘三相气流以一定速度冲击装有碱性溶液的循环流化过滤室通过充分冲出、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘,此时比较洁净的烟气一切向或蜗壳走向进入上稳旋流逆传质洗涤室通过由上往下的碱性液膜与液雾产生逆向传质运动后一次脱硫除尘,净化后的洁净通过切向或蜗壳走向进入下稳旋流脱水除雾室进水分离处理后,由引风机送到烟囱排向高空。而灰水则分别从实心喷雾洗涤室、循环流化过滤室、上稳旋流逆传质洗涤室底部的自动溢流水封出灰口排向循环池经碱性水中和沉淀处理、碱性废水回收供脱硫除尘器使用,洁净谁从下稳旋流脱水除雾室底部的排水口流出,同时完成了消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水、除雾的全过程。
除尘布袋收集的粉尘经星形卸灰阀、螺旋运送仪、打包,由轿车外运。壳体旋风除尘器流型计划,能起有些旋风作用,减轻滤袋负荷。填充式过滤床过滤填充式过滤床便是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。
脱硫除尘设备
有机硫在较低温度下开始从煤中析出分解,在氧化性气氛下,终全部形成SO2。在还原性气氛下,有机硫会转化为H2S和 COS, 如果再遇到O2就又形成SO2,如,2H2S + O2 --- SO2 +2H2O。空气中含有一定量的水蒸气,当它与一冷面相接触时,如果冷面的温度与空气中水蒸气的分压力相对应的饱和温度相等或更低时,水蒸气就会部分地凝结在冷面上,这就是所谓“结露”现象。开始结露的温度称为。通常,烟气中的水蒸气含量高于大气,也较高,大约在50℃以下。
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