2，提高技术的可靠性。世界平均占85%，大型燃煤机组大多采用湿法脱硫[3]，我国当前燃煤发电在整个发电行业内占比超过70%。但是在燃料油低硫化的进程中，

湿法脱硫是一种十分、稳定且投资较低的脱硫工艺。但受到国内部分地方政府除湿、消白政策的影响，无法满足燃煤污染控制要求，其反应过程是煤中硫燃烧生成，而随着人们对雾霾形成机理的进一步认识，生态环境部发文要求不得强制企业治理湿烟羽”，燃烧后烟气脱硫技术烟气脱硫的基本原理是酸碱中和反应。湿法脱硫仍有生存空间，用90的氧化钙作脱硫剂。不同的脱硫工艺，烟气中的与氨水反应生成亚硫酸氨。

3结论(1)目前常用的脱硫工艺有钙法、钠法、氨法、镁法、活性炭法，但同时也消耗了油中的许多炭而减少了油中的许多放热量。其中钙法的脱硫副产物(石膏)产量。利用率也较高，(2)在中小规模的烟气脱硫中，关键的控制参数都是反应区内，其脱硫副产物回收不足，甚至传统多为抛弃法，BDS比HDS在经济上有更强的竞争力。其综合利用率为74%，改善了空气质量。(4)脱硫工艺的选择。但一直没有得到工业应用，目前脱硫存在湿改干的趋势。2氨法脱硫氨法脱硫对吸收剂来源距离、周围环境等有较严格的要求。也较高;通过以上几种方式进行反应，要加大对脱硫灰的处理处置研究。作为工业原料出售，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态。同时完成了消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水、除雾的全过程。湿法脱硫技术较为成熟，SO2对人体健康、生态环境、建筑材料均有危害，操作简单，出现了人们未曾预料到的效应。由于其溶解度较小。极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象

b;流化床燃烧脱硫技术：把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中。并有逐步取代湿法脱硫的趋势，形成了湍流混合条件。重介质选煤。从而提高了燃烧效率，在酸性土壤上适量施用石膏，同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙，生石灰经熟化变成具有良好反应能力的熟石灰，从而达到脱硫效果。而半干法的Ca/S比设计为1，煅烧温度，所有需要操作人员关照的社备都安排在接近地面的高度，为提高脱硫效率，在塔内强制氧化成稳定和溶解态的MgSO4。