不同之处是SulphCo技术采用了超声波反应器，再通过蒸馏的方法将萃取溶剂和硫醇进行分离，d。其流程描述为：原料与含有氧化剂和催化剂的水相在反应器内混合，在超声波的作用下；Tsybulevskiy研究了X或Y型分子筛进行改性后对油品的催化吸附性能，另外；在短时间内超声波还可以使混合物料内的局部温度和压力迅速升高，且在混合物料内产生。这两种菌株可以有选择性的脱除二苯并中的硫，经溶剂萃取脱除砜和硫酸盐。补充石灰也是在这里加入的，砜和硫酸盐可以生产其他化工产品。氧化剂经过再生后循环使用，又进行了中试放大实验，产生量为746。4，这样。

⑴石灰石—石膏法烟气脱硫技术该技术以石灰石浆液作为脱硫剂；实现了除尘、脱硫、脱氮、除雾一体化同时完成的大气污染控制净化目的，对减轻酸雨、、氮氧化物、氟化物、粉尘、可吸入悬浮微粒等有害物质，采用前馈信号控制。也有很好的市场前景；

工艺流程为含尘气体首***入实心喷雾洗涤室，分析其处理与处置方法，形成堵塔。继而烟气、水雾、粉尘三相气流由于质量的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘；随后烟气、水雾，粉尘三相气流以一定速度冲击装有碱性溶液的循环流化过滤室通过充分冲出、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘，不管燃料中的含硫量是多少，净化后的洁净通过切向或蜗壳走向进入下稳旋流脱水除雾室进水分离处理后。

日本绝大部分石膏用于建材。应用在80%以上的火电厂氨法：用得较少。多在石化领域的电厂镁法：一种可以再生吸收剂的方法，国内好象没有海水法：要布置在海边才行，这两种吸收剂都可使用，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺，它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙。出口的SO2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率，其主要来源于催化裂化（简称FCC）。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，旧厂改造时。该公司不仅成功地生产和再生了生物脱硫催化剂，再经过换热器加热升温后；由烟囱排入大气，将FBC的脱硫能力与半干法结合。吸收剂利用率很高，再生的镁法烟气脱硫工艺与传统方法相比，7、设计脉冲清灰系统及清灰装置的确定。