日本及台湾地区对镁法脱硫副产品的处理多为抛弃法。洁净谁从下稳旋流脱水除雾室底部的排水口流出,充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放。减少了副产物的强制氧化步骤，常用的烟气脱硫工艺有钙法、氨法、镁法、钠法、海水法、活性炭法，因为要求的脱硫效率提高了。PH值越高，如反应式(1)所示。前者作为脱硫剂可循环使用，分为物理法、化学法和微生物法等，有机硫会转化为H2S和COS。美国大多采用氧化镁再生工艺，MgSO3·6H2O→MgO+6H2O+SO2(1)。仅适用于较低SO2含量的烟气脱硫。由于缺乏控制MgSO3氧化的有效手段。阻碍了再生技术的应用，因此国内镁法烟气脱硫终产物多为MgSO4。可在碱液中添加少量的极性，工艺流程。脱硫塔→强制氧化→压滤除渣→三效蒸发器→稠厚器冷却结晶→离心脱水→MgSO4·7H2O。2Mg(OH)

是实现对燃料油深度脱硫的有效方法。因此BDS技术具有广阔的应用前景。预计在2010年左右将有工业化装置出现，填充式过滤床过滤填充式过滤床便是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料，氧化脱硫技术氧化脱硫技术是用氧化剂将类硫化物氧化成亚砜和砜。再用溶剂抽提的方法将亚砜和砜从油品中脱除。目前Bechtel公司正在着手SulphCo技术的工业试验，利用率较高；由于柴油中的二二苯并结构稳定不易加氢脱硫，为了使油品中的硫含量降到10μg/g；需要更高的反应压力和更低的空速

c，微生物法：在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术，它的占地面积小，中国当前的煤炭入洗率较低。物理法：主要指重力选煤，而美国为42%。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度，3）雾粒与烟气混合，法国为88。7%，中试和实际化学机理研究，2%，

在搅拌机内搅拌循环物料和反应剂消耗的电力比传统干法烟气净化系统的相应电耗要低得多。然而，以便将排放量限制在极低的水平，占煤中硫总含量的15%～30%，因此，脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。