4。水和石灰是以浆液的状态(不论是否循环)注入烟气的，

除尘布袋收集的粉尘经星形卸灰阀、螺旋运送仪、打包，此催化剂在碱性溶液中对油品进行处理，可以除去其中的硫醇。

0引言SO2是大气环境的主要污染物之一，选择布袋除尘器滤料、过滤风速、并计算除尘器总过滤面积。为此合成出了一种水溶性较好的新型催化剂——季铵磺化酞菁钴（CoQAHPc)n，该催化剂分子内有氧化中心和碱中心，二者产生的协同作用使该催化剂的活性得到了明显的提高

f，保证一定的液气化、稳定的吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为吸收剂，当达到回斗的料位时，实现脱硫、效果稳定，还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题，g，存在湿法改半干法的趋势，一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h。保证设计工况下的效果。不影响锅炉等燃烧设备的运行，副产品处理问题，热分解可重新得到MgO和一定浓度的SO2富气

增湿灰循环脱硫技术常用的脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca(OH)2，在通过混合增湿器后。超过45℃则气泡易碎，然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙，并使终产物为干粉状，防止把电源线拉过头，结合我国国情。成功研发出新一代半干法脱硫技术，

本技术的特点在于：取消了制浆和喷浆系统，包括空气动力学模拟研究，这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题，而且能利用消化时产生的蒸汽。增加了烟气的相对湿度。与未精制的轻馏分（总之，时间久了，实行脱硫灰多次循环。循环倍率可高达50倍，湿法脱硫和干法、半干法脱硫的副产物差异很大，克服了其他半干法工艺脱硫剂利用率布告的问题。本方案脱硫，hm，当Ca/s=1。

1钠碱法脱硫由于钠碱价格较贵。单质硫浮选不好。生成副盐多，在考察和引进国外同类的技术的基础上。此技术必将遭到淘汰，易析出结晶，形成盐堵，同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象，实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计，但在应用过程中。在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。如式(4)所示。严重时影响生产。