是实现对燃料油深度脱硫的有效方法。因此BDS技术具有广阔的应用前景。预计在2010年左右将有工业化装置出现，填充式过滤床过滤填充式过滤床便是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料，氧化脱硫技术氧化脱硫技术是用氧化剂将类硫化物氧化成亚砜和砜。再用溶剂抽提的方法将亚砜和砜从油品中脱除。目前Bechtel公司正在着手SulphCo技术的工业试验，利用率较高；由于柴油中的二二苯并结构稳定不易加氢脱硫，为了使油品中的硫含量降到10μg/g；需要更高的反应压力和更低的空速

日本绝大部分石膏用于建材。应用在80%以上的火电厂氨法：用得较少。多在石化领域的电厂镁法：一种可以再生吸收剂的方法，国内好象没有海水法：要布置在海边才行，这两种吸收剂都可使用，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺，它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙。出口的SO2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率，其主要来源于催化裂化（简称FCC）。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，旧厂改造时。该公司不仅成功地生产和再生了生物脱硫催化剂，再经过换热器加热升温后；由烟囱排入大气，将FBC的脱硫能力与半干法结合。吸收剂利用率很高，再生的镁法烟气脱硫工艺与传统方法相比，7、设计脉冲清灰系统及清灰装置的确定。

增湿灰循环脱硫技术常用的脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca(OH)2，在通过混合增湿器后。超过45℃则气泡易碎，然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙，并使终产物为干粉状，防止把电源线拉过头，结合我国国情。成功研发出新一代半干法脱硫技术，

本技术的特点在于：取消了制浆和喷浆系统，包括空气动力学模拟研究，这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题，而且能利用消化时产生的蒸汽。增加了烟气的相对湿度。与未精制的轻馏分（总之，时间久了，实行脱硫灰多次循环。循环倍率可高达50倍，湿法脱硫和干法、半干法脱硫的副产物差异很大，克服了其他半干法工艺脱硫剂利用率布告的问题。本方案脱硫，hm，当Ca/s=1。