产业废气处理催化燃烧利用催化剂，燃烧能耗低，在事情初期要用电加热到起然温度，不适合开、关频繁使用。在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。1.高温带来的管道、设备很容易破坏;2.要是蓄热体结块、寿命不长;3.炉内压力变革大，造成热量大量溢出，未能到达现实节能结果;4.日常维护量和花费量增gao。事实上每一种废气处理工艺都要上风，催化燃烧工艺zui适用于一连排气的净化，若间歇排气，不但每次预热必要耗能，反应热也无法接纳利用，会造成很大的能源浪费。

催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因为其净化率高，燃烧温度低（一般低于350℃），燃烧没有明火，不会有NOx等二次污染物的生成，安全节能环保等特点，在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节，催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。1.催化燃烧反应原理催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。

设备多少钱与设备的出油率是怎么样的关系，来咨询的客户都会问。一套炼油设备的具体价格还需要和工程师沟通后进行确认。炼油设备的出油率还是要看原料是什么，一般来讲设备可以处理原材料主要有废旧轮胎、废旧塑料、废旧橡胶等，不同的原料，出油率也是不同的。

当说及一套炼油设备多少钱时，想必对炼油项目都有了解， 废旧轮胎炼油可以得到的轮胎油，炭黑和钢丝。废塑料、废橡胶炼油可以得燃油、炭黑。

   废机油处理设备应具有良好的密封性能。 密封性能对于废机油处理设备也非常重要。 如果，，有毒和高腐蚀性介质泄漏，不仅会严重污染环境。 人员的健康受到严重损害，并可能导致火灾等严重事故。 对于真空设备，如果密封垫不泄漏到空气中，则真空将被破坏并且不允许使用。 因此，设备在运行期间应保持紧密。

      加热炉燃烧控制在常规的控制系统中，废机油处理设备加热炉出口温度、炉膛负压、烟气含量等变量是独立的。而实际上各变量之间时相互影响的，反馈调节对象选择加热炉的热效率，执行手段采用调节空气量，前馈系统采用单参数反馈，干扰源选定燃料压力。对燃烧温度进行一定的控制，更有利于蒸馏工艺地进行。