锰13高锰板的化学成分

锰13高锰板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的合适选择。

Cr17Mn13Mo2N/.08 Si.05 Cr.045 S：≤0：≤0,锰13高锰板是一种双相不锈钢：≤0：12.00 Mn：≤1.030 Ni.耐蚀性优于常用的Mo 2%-3%的Cr-Ni奥氏体钢化学成分.00～10;A4钢 A4钢国内牌号0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4钢为其俗称：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0

锰13高锰板的水韧处理介绍

1、锰13高锰板水韧处理过烧组织400x对于水韧处理加热温度过低的铸件，可以通过重新热处理予以纠正。

2、对于严重过热的锰13高锰板则无可挽回，只好报废。水韧处理后的锰13高锰板，重新加热至Ac：附近时，组织内将析出大量碳化物，还可能出现珠光体组织，使钢的脆性增加。

3、锰13高锰板水韧处理后再加热时，机械性能的变化。从图中可以看出碳化物的析出温度以600—700~C为明显，因此，锰13高锰板铸件水韧处理后不再回火。

锰13高锰板中Mn元素的测定方法

A、（钾）氧化光度法

该方法适用于生铁、铁粉、碳钢、合金钢、高温合金和精密合金中锰含量的侧定。测定范围：w（Mn）为0.010%一2.00%.方法原理：试样经酸溶解后，在硫酸一磷酸介质中，用（钾）将锰氧化为七价，测量其吸光度。

B、亚一亚滴定法

该方法适用于生铁、铁粉、碳钢、合金钢中锰含量的侧定。侧定范围：w（Mn）为0.10%-2.50%.方法原理：试样经酸溶解后，在硫酸一磷酸介质中，以为催化剂，用过硫酸钱将锰氧化成七价，用亚一亚标准溶液滴定。可是因为原材料的成份和机构有区别，原材料将会不适合某一种特殊的磨损标准，强度尺寸不可以变成较为原材料耐磨性能的充足基本。试液中含钻5 mg以上时影响终点的观察，可以加人镍抵消钻离子色泽的影响。含铬、钻量分别大于5 mg的试样，需要进行处理。

锰13高锰板的切割方式

水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却锰13高锰板及切割表面。因此，锰13高锰板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。二、焊接性能不同1、普通钢板：由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低。水下切割具有以下特征：切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形；切割后可以直接对工件进行冷却。

火焰切割：正火状态下12Cr2MolR(HD钢为贝氏体钢，虽然其回火抗力较好，但其长期在回火温度400~650℃之间使用，易产生回火脆化倾向，即回火脆性。为满足压力容器设计要求，该钢种的焊后热处理性能，以及模拟在高温下长时间加热、保温和缓慢冷却时抵抗回火脆化的能力需要进行深入研究。压铸模工作中一部分(即凹模)一般用热作模锰13高锰板做成，一副压铸模要铝压铸不计其数的铸造件，因而对压铸模的设计和生产制造都规定较高。通过对该钢进行回火脆化敏感(步冷)试验以及计算步冷试验前后夏比冲击功为54J时对应的转变温度的增量来判断该钢回火脆性倾向敏感的大小，试验结果如图2所示。回火脆性指标Trl+2.5xTr=-47℃，远优于标准要求的10℃。