过滤洗涤干燥三合一在生产使用中的注意事项

  (5) 车间异常停电时的注意事项

   过滤洗涤干燥三合一出厂时，设备平衡球管连接在真空管路上的气动蝶阀后端。该设备灭菌时真空管路蝶阀及平衡球管上的真空球阀关闭，故只能保证气动蝶阀前端至捕集器端管路及真空球阀下端管路无菌。无菌料粉真空干燥过程中，为保护烧结板压力平衡，平衡球管及捕集器上端主管路管路真空均开启。

   当车间异常停电时，捕集器上端真空管路气动蝶阀自动关闭，而真空球阀需手动关闭，故设备存在吸入有菌气体风险。车间在平衡球管上新增真空球阀下端至主管路真空蝶阀前端管路，当主管路真空蝶阀开启后，开启新增管路阀，关闭真空球阀，这样就能保证异常停电时设备倒吸入有菌气体。

  (6) 在线灭菌的注意事项

   过滤洗涤干燥机灭菌前需对罐体及连接管路进行蒸汽吹扫，控制温度要缓慢变化，避免骤热骤冷，避免因剧烈的冷胀冷缩造成设备无法恢复的变形或损坏。设备在线灭菌验证中发现喷淋环管和罐体应分开进行灭菌操作，否则灭菌过程中喷淋环管易形成气阻，导致灭菌不。设备管路上行死角出扫时需充分排尽不冷凝气体，保证后续灭菌时管路灭菌效果。

后来改用过滤洗涤干燥三合一，八醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度。但是由于八醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末，熔点范围85～105℃，在三合一的真空干燥阶段，物料出现软化结团等问题，造成八醚成品发黄和变性，严重影响产品质量。而且干燥工序需要时间过长，大大降低了过滤洗涤干燥三合一的工作效率。

  现在采用5000L过滤洗涤二合一串联1500L自动进出料沸腾干燥机的热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以匹配多台6300L八醚醚化反应釜的产能，母液分离、洗涤、过滤、多次洗涤提纯、低温干燥等多工序全自动控制完成，整个工艺的处理时间由原来的8～12小时降到现在3～4小时，八醚成品无结团和发黄等质量问题。热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以实现过程中溶剂的回收，既减少环境污染，又可节约溶剂的使用，节约成本。

筒锥式反应过滤干燥一体机维护与保养  中修

  (1) 中修内容已包含所有小修内容。

  (2) 紧固设备所有部件螺丝。

  (3) 检查减速机、主电机：接线盒开盖检查接线螺丝紧固性、螺丝紧固、无异常噪音、油位正常、无渗油。

  (4) 主轴顶部紧固螺帽及锁紧止退片检查：无松动、无损坏。

  (5) 检测搅拌桨叶与罐壁zui小间隙在规定范围，桨叶与罐壁无磨擦痕迹。

  (6) 检测桨叶与滤板zui小间隙，桨叶与滤板无磨擦痕迹。

  (7) 检测滤板平整无异常变形，滤板各螺丝紧固。

  (8) 工业级设备检查：滤板紧固螺丝，并验证滤板压条无漏粉。

  (9) 检查机械密封与罐顶的紧固螺丝。

针对锂离子电池行业所用的电解质锂盐的提纯干燥技术领域存在的问题，常州百得研制开发了二氟草酸硼酸锂纯化锥形干燥系统(号：202122464595.4)，采用自动全密闭多次洗涤、氮气正压过滤和脉冲真空低温干燥工艺设计，操作简单，生产成本低，且经济环保，可以得到高纯度的二氟草酸硼酸锂，符合锂离子电池电解液用原料要求，且比较适合于工业化生产