针对上述情况，常州百得干燥研发的新型结晶过滤洗涤干燥多功能一体机，经客户生产实践经验为基础，不段改进，现其技术渐趋成熟。近年来，随着制药化工行业的快速发展，在苛刻腐蚀环境中，如石化、烟气脱硫、氟化工、纸浆和造纸、航天应用，酸性环境等工业领域中，结晶过滤洗涤干燥四合一多功能设备耐腐蚀结构的设计和研发则更重要，而碰到这些物料总不能都采用哈氏合金等材料。所以我公司在这方面做了大量的设计研发工作，研究出了较合理的耐腐蚀结构，既解决了很多强腐蚀介质的过滤洗涤问题，同时在价格上也能让用户接受。

      无菌级粉碎混合球形真空干燥机集干燥、真空粉碎、混合于一体的多功能设备，采用顶部或底部驱动，干燥主体分为上球体和下球体，上下球体之间通过铰链连接，球形无死角内腔，可实现安装于两层楼之间，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对中国新版GMP药品生产要求，都存在各种问题。

双锥式三合一精制机  真空动态干燥

　　先将活动滤板转向正上方并锁定，也即将破团刃垂直向下。大块滤饼在锥体旋转中被锲形内加热板和破团刃破碎，破碎的滤饼在真空和间接加热双重作用下进行干燥。在以上介绍的*种的精制机滤饼干燥操作在过滤板面上进行，由于过滤板本身无加热作用，且滤饼在过滤板上被搅拌叶片不断挤压刮擦，这恐会对过滤板产生不利影响。显然另一种能将筒体翻转后使干燥操作改在封头中进行有较大改进。

      由于本三合一精制机结构源自双锥干燥机，具有比传统双锥大一倍左右的加热面积，所增加的内加热板都处于加热和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作热源，温度从30～100摄氏度任意设定。真空蒸汽加热不存在像热水加热那样的进出口温度差，传热效率也较热水加热高许多。

       如果以三合一精制机的过滤面积为准，双锥式三合一精制机所拥有的加热面积为过滤面积的5倍以上，而以上介绍的*种立式搅拌三合一精制机则小于过滤面积的1.5倍。各种三合一精制机的综合设备效率由过滤面积和有效加热面积决定，如果过滤面积相等，则单位过滤面积拥有的加热面积就决定了三合一精制机低。

实验室过滤洗涤干燥一体机  主要技术参数

   1、公称容量：100L

   2、主机内径：600mm

   3、过滤前容积：80L/批

   4、物料干燥后：≤30kg/批

   5、设备材质：与物料部分部分材质316L不锈钢、其余部分材质采用S30408不锈钢或碳钢

   6、设备抛光精度：设备内壁精密抛光≤0.4、设备外表面抛光≤0.8

   7、过滤面积：0.5平方

   8、加热面积：1.1平方

   9、过滤材质：采用316L不锈钢6层烧结网

   10、过滤精度：微米（150）或目数（100目）

   11、主轴搅拌形式：特殊空心螺带搅拌轴

   12、主轴机械密封：双端面机械密封

   13、平底无死角出料球阀：DN150

   14、传动电机：防爆电机4KW 、防爆等级dllBT4 IP55

   15、减速机：FAF87

   16、主轴转速：0～29rpm