筒锥式反应过滤干燥机 工艺特点

   (1) 盘管内置加热或者低温，升温、降温迅速。

   (2) 因采取了特殊的设计构造，实现下开排出固体料，卸出固体料迅速、***。

   (3) 溶剂回收或录用完全，无残液。

   (4) 整个过滤过程可实现完全自动化。

筒锥式反应过滤干燥机 过滤***可供选用材质及使用环境

   (1) SUS316L，可耐用于从液态氦（He）的过滤直至480℃的连续高温过滤。

   (2) 铬合金烧结网从液态氦（He）的过滤直至1400℃的连续高温过滤。

   (3) 哈斯合金（Hastelloy）可耐用于从液态氦（He）的过滤直至1200℃的连续高温过滤。

   (4) 镍合金(Ni Alloy) 可耐用于从液态氦（He）的过滤直至800℃的连续高温过滤。

多功能筒锥式过滤洗涤干燥机  设备简介

      固定筒锥形过滤干燥机结构如图所示，上部呈圆筒形，下部呈锥形，所以称之为筒锥形。上部圆筒与下部锥体均为双层夹套结构：内夹套为滤液通道，内壁上开小孔，内壁里侧依次为滤布、滤网(复合孔板网)，滤液经过滤网、滤布及内夹套内壁***入内夹套，再经滤液出口流出；外夹套为热介质或冷介质通道，供加热或冷却用。容器顶部安装驱动装置，设备中间传动轴上装有螺旋、搅拌浆和推料螺旋。驱动装置可正转也可反转，将物料提上或推下。

      作为立式固定筒锥形过滤干燥机的改进型，转轴下部与螺带做成空心，走冷介质或热介质，以加强传热。

      具体操作过程：加料——先把物料从顶部加料口加入设备内；过滤——打开滤液出口，通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部施加压缩空气的方法对物料进行过滤；洗涤——暂停过滤，洗涤用溶剂也从顶部加入，在搅拌下进行洗涤，洗涤毕继续过滤操作；干燥——向上述所有的空心旋转部件和外夹套中通入热介质，对物料进行加热，同时在设备顶部抽真空，对物料进行真空干燥；卸料——打开下部的快开式出料阀，使驱动机构按反方向旋转，推料螺旋自动把干燥好的物料推出机外。

多功能筒锥式过滤洗涤干燥机  技术优势

锥形过滤洗涤干燥机  工作原理

      锥形过滤洗涤干燥机的搅拌螺带转速，在变频器的控制下，可以无级变速。过滤器和外壳之间的特定部分，填充有特别设计的密封元件，这些密封元件和外壳上分隔零件一起，在气压的作用下，形成密封腔，把过滤器和外壳之间分隔成系列的腔体。

      过滤器表面被隔板和隔环分隔成系列过滤单元，这些过滤单元的引出管和分配器上的输出管一一对应。待处理的物料在压力的作用下，连续不断的输入到转鼓的过滤单元内，在其内部过滤，产生滤饼，这些滤饼在搅拌螺带的带动下，依次通过随后的系列腔体，进行洗涤、置换提取、真空干燥等操作。