综上所述，三个方面的平衡考量也可以归结为客户选型关心的***问题，耐用型材质附加加工工艺所得的设备在后期多方面将给客户带来可预见回馈：设备运行稳定、使用寿命长(百得客户反馈使用已达10年之久)，维护成本低；工艺过程，节能能源，产量增加；产品纯度高，质量提升等等。

     多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材，各等级不锈钢合金材料能够满足大部分生产使用要求。

   多功能球形过滤洗涤干燥机通过对全新的球形容器和转子、抽滤装置巧妙组合，并采用上倾斜的搅拌转子结构组成多功能一体机，能解决制药化工生产中存在的难题，是满足新版GMP要求的新型设备。

     (1) 进料：首先通过球体开合装置旋转下半球与上半球闭合上，物料(料液)称量好后，经真空吸料口进入设备内。

     (2) 结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。

     (3) 洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启主轴转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。

     (4) 过滤：洗涤完成后，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。

      目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对中国新版GMP药品生产要求，都存在各种问题。比如：卧式真空搅拌干燥机存在轴封灌料，有污染物料的可能性，内腔清洗死角多，不能在线清洗，出料存留多等缺点。立式锥形真空搅拌干燥机存在物料混合不均匀，存在干燥死区，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等问题。双锥干燥机则存在物料转运对接难、滚球等更多的致命问题。

       以上设备用在普通原料干燥还可以，如果用在无菌粉生产，都存在致命问题。球形真空搅拌干燥机以其***的结构，超大的加热面积，球形无死角内腔，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。

      球形动态干燥机是一台采用圆球形容器为腔体、腔体内设计向上倾斜的搅拌转子 的型药品、精细化工生产用的真空搅拌干燥设备，主要应用于制药、化工及、行业生产中。

多功能过滤洗涤干燥机 性能特点

    1、可在一台机内完成过滤、洗涤、干燥等多种操作，一机多用，投资成本低。

   2、密闭操作，特别适合处理、、有毒或的危险产品以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。

   3、特殊的搅拌结构，加上液压升降装置，既可使搅拌装置对物料进行充分搅拌，同时又可节省搅拌功率。

   4、过滤底盘自动升降，更换过滤介质或清洗设备特别方便。

   5、可制作耐腐蚀结构，同使用特种钢材比，保证功能的同时又大大降低了制造成本。

   6、全自动化控制，劳动强度低，操作环境好。