筒锥式反应过滤干燥三合一可以在一个设备中完成反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和卸料等多种单元操作。由于生产过程的各工艺过程都是在密闭环境中进行，能改善生产环境、提高产品质量,并实现设备的集成化和生产的自动化，特别适合原料药以及精细化工的生产。

筒锥式反应过滤干燥三合一  设备结构

      新型筒锥式反应过滤干燥三合一为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。

筒锥式反应过滤干燥多功能机  结构和工作原理

     筒锥式多功能机的结构如下图所示，上部是一个立式圆筒形容器，底部为圆锥体结构，过滤介质衬在圆筒体夹壳内层四周。在设备中心部装有空心螺带搅拌器。与过滤介质相配合的那段螺旋片，转动时起作用，而底部的螺旋器在装配时就紧贴在锥体上，起螺旋挤压作用。

     当对物料进行过滤时，将待过滤的料浆(固液混合物)用泵压入过滤机容器内，用足够的压力使滤液穿过过滤介质(如料浆不用泵打，直接流入过滤机容器内，在清液出口处抽真空，对物料进行真空吸滤也可以)，这时滤饼在滤网或其它过滤介质上不断增厚，但空心螺带搅拌器在缓慢旋转，将滤饼不断刮下来，实现典型的动态过滤。被刮下的滤饼慢慢推落到锥体，再被挤压螺带挤压和干燥，后出下部出料阀。

多功能过滤洗涤干燥机 设备概述

    (1) 多功能过滤洗涤干燥机为常州百得引进国外技术设计制造的多功能一体机；

    (2) 在一个密闭的容器内完成固液混合物料的过滤—洗涤—干燥—出料的操作过程；

    (3) 适用于制药、食品、精细化工、饮料、染料化工等行业的固液分离操作；

    (4) 自动操作，密闭环保，物料不受环境污染，保障产品的质量.

多功能过滤洗涤干燥机 主要特点：

    (1) 防止污染与，在同一密闭设备中完成过滤—清洗滤饼—压碾—干燥及自动出料操作，物料不泄露，不影响环境；

    (2) 液压自动快开过滤底盘锁紧结构***，减少人工操作时间与劳动强度；

    (3) 锥形螺带搅拌系统的驱动结构形式，罐体上封头仅轴上下移动，电机、减速机固定不动，减少空气扰动，符合洁净要求；

    (4) ***的锥形螺带搅拌桨叶，传热面积大，换热效果好，易清洗，不积物料；

    (5) 取样阀、出料阀均可进行SIP/CIP操作；

    (6) 符合GMP、FDA及ASME BPE规范的设计与制造，清洗喷淋全覆盖，可提供整机的核黄素全覆盖清洗验证报告；

    (7) 液压油管内置使设备整体美观易清洗；

    (8) 特殊售前服务，为用户提供小型机做”三合一”操作实验，提供小型物料过滤速率及孔径实验装置。

      多功能过滤干燥机可以同时替代过滤及干燥设备（抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等）。在同一台设备内完成反应（沉淀、萃取、结晶等）、过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于、化工、农药、食品等行业，是过滤干燥的新型设备。

       三合一过滤洗涤干燥机可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应敏感、昂贵、影响环境、腐蚀性、需消毒、必须防止污染等有严格要求的工序，以及需要重复进行的如再结晶—过滤—再化浆—清洗的工序。