三合一过滤洗涤干燥机的设计中一般要根据物料和温度等具体情况进行合理的选材和设计，例如各种类型的过滤孔或过滤机表面，当温度不高时，可采用喷涂聚乙烯结构；当工艺温度高于90℃，或介质为稀硫酸、盐酸、、王水、氯离子等的混合物，可采用内衬聚四氟乙烯结构。

    平板式过滤洗涤干燥三合一的耐腐蚀结构，往往是对聚乙烯、聚四氟乙烯、钛材或哈氏合金等几种材料进行合理选择后的一个组合结构。材料选择越合理，耐腐蚀性能越可靠。百得干燥在这方面做了大量的设计研发工作，研究出了较合理的耐腐蚀结构，既解决了很多强腐蚀介质的过滤洗涤问题，同时在价格上也能让用户接受。

过滤洗涤干燥三合一 干燥阶段

      滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

   (1) 底板结构：主要材料：AISI304L或316L

   (2) 过滤材料：金属烧结板或滤布根据用户需要可从5um到50um之间选择。

   (3) 滤布死角边距：25mm单边

   (4) 单边底板平整度：±1mm/m

   (5) 固定式底盘焊于设备简体上，并有加热系统以便加热干燥。

   (6) 可拆式底盘：用卡子把上、下两块法兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带动有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底盘下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。

     无菌级三合一设备由于整个操作都是在万级洁净区内进行，洁净度高，无菌条件好因此过滤底盘能很平稳地升降，稳准地与本体连接，所以要采用液压系统加卡箍快开启结构，使滤盘与本体由旋转卡箍通过液压系统来完成开启与锁紧功能，做到既快捷稳定，又省力省时，减少设备在洁净区内的振动，保障生产环境的洁净度。

     而用于化工级生产的设备常采用夹头或在法兰上螺栓、螺母方式进行连接，但这种方式不太适宜在无菌洁净区内使用，其劳动强度高，拆卸麻烦，清洗灭菌不方便，所以这种连接方式不适合无菌级的生产。采用快开卡箍式的结构与液压系统同步进行，对底盘与本体的平稳开启与锁紧，才真正符合GMP规范对设备的要求。