在这程与设备操作中，遇到多次含晶体物料的转移，而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类生产设备与技术所暴露的问题为：

   (1) 含晶体物料生产中，会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程，这样会使晶体暴露时间过长，也会使滤饼产生龟裂缝，影响晶体形成的均一性，从而影响到产品的质量。

   (2) 受延用传统设备的限止，生产中物料需多次转序，易造成叉交污染，难以满足GMP要求。

   (3) 工序多、设备多、设备结构简单，使操作繁琐，生产劳动强度极大。同时，传统的单体设备的落后，使换批的清洗与灭菌极难，无法确保其有效性。

     总之，传统结晶干燥类生产设备与技术所暴露的问题是难以达到GMP要求。

      无菌级过滤洗涤干燥机是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗脱液、干燥等工艺过程。该设备具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点，同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础投资低。

    多功能洗涤过滤机是具有多种功效的过滤设备，具有过滤、洗涤、干燥功能，且可浸泡、反应、搅拌、自动出渣于一体的多功能固液分离产品。它广泛用于精细化工、农药、石油、染料、食品、等行业。

多功能洗涤过滤机 技术特点

   1、完全密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染；

   2、该机可抽滤和气压过滤两用，抽滤时可补充0.1Mpa下的压缩气，提高过滤效益；

   3、安全：对有害、有毒物料能完全避免。防止生产过程中溶剂对空气的污染，同时能减少因与有毒性物料接触而导致人员事故的发生；

   4、无震动、噪音、易损件少、保养维修简便；

   5、洗涤是可边搅拌边洗涤，使物料能充分的混合和清洗；

   6、干燥时桨叶可升降、搅拌使滤饼得到充分翻滚。滤饼厚度均匀，减少过滤、干燥时间，降低能源，提；

   7、自动刮渣出料，降低劳动强度；

   8、该机特别适用于含固量大，液相和固相分别回收使用的过滤场合；

   9、水平铺设滤布(滤网、烧结网)，无残液，易清洗。更换过滤介质方便快捷；

      过滤洗涤干燥机(又称罐式三合一)，广泛用于制药、化工、农药、食品等行业的固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料。从结晶固液悬浮液进料到原料干燥后自动排出的整个生产过程均在一个容器内完成，使原料药生产设备的总数减少，降低了投资费用，缩小了厂房的面积，降低了劳动强度，减少了人为因素的污染。

      三合一过滤洗涤干燥机为不锈钢制立式容器，由罐体、搅拌装置、轴端密封装置、升降机构、液压升降装置、可拆式罐底座、加热装置、传动机构、出料阀、取样阀、洗涤(清洗)灭菌装置、搅拌升降行程指示装置、显示屏与手动操作控制装置、液压泵站、主电 控柜（包括变频器、CPU等）等部件组成，实现机、电、仪表一体化。

三合一过滤洗涤干燥一体机 过滤盘

      由多层金属烧结网构成。可分为整体安装式和分体安装式。整体安装式的滤盘是一个整体。分体安装式的滤盘被分成多块，每块小滤盘独立安装。根据实际需要可选定其过滤精度和材质。

     过滤盘刚性好、过滤精度准确、可反复冲洗、长期使用。滤盘是整个机器的关键部件，其精密性直接关系过滤效果。操作维护当中务必小心谨慎！