筒锥式反应过滤干燥机是锥形结构的固液分离及固液分离干燥设备，集过滤、洗涤、干燥及自动卸料于一体。该过滤机克服了所有过滤器（机）在使用后难以清洗的缺点，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗***，无需拆卸清洗，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造成人为的损坏。

   (1) 根据不同机型，其设计压力0.8Mpa,指导工作压力为0.6 Mpa，指导反吹洗设计压力0.4Mpa。

   (2) 物料过滤中，固液分离***，过滤中无过滤死角。

   (3) 采用了滤区分段式结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。

   (4) 容纳物料过滤、分离***，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。

筒锥式反应过滤干燥机 特点描述

    (1) 罐体组件，锥形过滤组件，搅拌器、驱动装置（含电控系统）

    (2) 罐体上有介质进口、仪表口、进气口、视镜（灯）等；

    (3) 锥形过滤部分上有分段滤液出口、真空口、压力补充及反吹、反冲口，

    (4) 锥形过滤斗与罐体为可拆结构,内装锥形不锈钢烧结滤网或者其他过滤材料，滤网或者其他过滤材料分段式，拆装极为方便；

    (5) 轴端带有螺旋桨叶，用于在洗涤、干燥过程中的搅拌、翻料以及卸料，搅拌器可正反转运动；

    (6) 搅拌器的调速是由PLC、变频器、通过电机和减速机驱动，可正反转。

    (7) 用于轴与容器密封是由干法端面机械密封，无泄露，并带有清洗槽，避免污染物料；高腐蚀物料时，配以高强度耐腐蚀机械密封；

    (8) 锥形过滤下部有快开式、活节式(或气动阀门、或全自动)出料总成，出料总成盖上有残夜出口，出料盖配有死角过滤器，完全避免了其他所有过滤器都存在的过滤死角。

    (9) 过滤网采用你期待不锈钢烧结网，材质为SUS316L，904L,铬合金等，高腐蚀物料所用过滤材料根据物料特性另选，过滤精度根据介质确定（可进行介质精度试验后确定烧结网精度）

     在二十世纪六七十年代，过滤洗涤干燥三合一设备在市场需求下渐渐发展起来，平底形式的过滤洗涤干燥三合一为一代典型产品，能够达到密闭过滤环境、集合多种工艺过程等目的。但是平底三合一设备的本身设计特性决定了一些不可避免的短处：

   1、过滤面积小

     整个底面积为过滤面积，增加过滤面积的同时必须增加设备直径，设备占地面积大；

   2、出料不***

     底面过滤层与出料口位于同一水平，通过内部简易搅拌刮料可推出一部分物料，但是没有出料位差、搅拌与底面的安全间隙也造成残留，物料无法自行排出，人工干预出料将一定程度影响物料纯度，生产环境的把控度也随之降低；

   3、换热效果不理想

      换热效果又可以从两个方面进行剖析，换热面积及物料翻动；平底型过滤洗涤干燥三合一匹配搅拌形式比较单一，外部夹套的热源为主要换热面积；搅拌翻动物料形式典型为平面推赶，物料接触夹套面受限，且底部过滤层由一定滞留不参与翻动，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更会大打折扣。

筒锥式过滤洗涤干燥机 优势分析

       密闭加压过滤洗涤干燥一体机对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和、有毒、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和干燥等操作于一体，因此是、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。

       新型过滤洗涤干燥多功能设备填补了该类产品的国内空白、替代进口，在许多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。

三合一过滤洗涤干燥机 主要特点：

    (1) 一机多能，集浆化洗涤、过滤、干燥功能于一体；

    (2) 密闭操作，尤其适用于有毒、有害和有污染的物料；

    (3) 多层金属烧结过滤介质使用寿命长、过滤精度高、过滤效果好；结构紧凑、节省占地面积，安装方便；

    (4) 能耗低、无振动、噪声，运行平稳、可靠、安全。