筒锥式反应过滤干燥机 设备部件及特点描述

 (1) 筒锥型过滤洗涤机组成：

     一个罐体组件，筒体上部为碟形封头，下部为锥形过滤底盘；

     锥形底盘与容器为可拆结构,内装不锈钢烧结网，烧结网可拆。

 (2) 锥形搅拌螺带

     轴端带有螺旋桨叶，用于在洗涤干燥过程中的搅拌、翻料以及卸料。搅拌器可正反转运动。

     搅拌桨离罐底距离Smin=15mm　

     搅拌桨离罐壁距离Smin=15mm

 (3) 搅拌器的驱动：搅拌器的调速是由变频器(客户自己配置)通过电机和减速机驱动，可正反转；

 (4) 密封：用于轴与容器密封是由干法端面机械密封，无泄露，并带有清洗槽，避免污染物料；

 (5) 出料门：在锥形底盘下部有出料阀，出料阀为半球球阀。

 (6) 过滤网：过滤网采用六层不锈钢烧结网，材质为SUS304，孔径根据用户的要求来确定。锥形滤网可方便的拆卸。

       常州市百得干燥提供适用于原料药、精细化工、化工及食品加工行业的批次式过滤洗涤干燥机，为加热方式固液分离。我们的设备是针对多功能生产设施专门设计的。典型的工艺流程包括加料、过滤、干燥、冷却、卸料和清洗。

筒锥式反应过滤干燥机 设备功能

    (1) 在加压或真空下进行固体—液体过滤（分离）；

    (2) 可进行真空或加热干燥；

    (3) 使用同种或不同洗涤液进行多次滤料洗涤；

    (4) 螺带式搅拌，物料为向心式翻料，搅拌或混合均匀；

    (5) 从底部出料口排出固料成品；

    (6) 可在线CIP，滤网可进行在位反吹、反冲。

筒锥式反应过滤干燥机  洗涤干燥工艺流程

    (1) 可多次洗涤过滤

　　有些物料过滤完以后，还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是十分理想的设备。物料在机内压干后，可在顶部洗涤液入口加入洗涤液, 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌，对滤饼进行均匀再浆，再浆搅拌均匀后再把物料压干。

      若洗涤一次不够，可进行多次洗涤，这时重复上述步骤多次即可，操作十分方便，劳动强度极低。

    (2) 真空干燥出料

      过滤或洗涤过滤压干的滤饼存留在机内，这时在筒体夹套、锥体夹套和空心轴、空心螺带内通入热媒，对物料进行加热，同时空心轴和空心螺带仍以顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行向上提升并充分搅拌，而在设备的顶部则进行抽真空，使物料在机内进行真空密闭干燥。由于除夹套加热以外，还有空心轴和空心螺带从内部加热，再加上是在抽真空条件下进行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥结束，打开设备下部的快开出料口，使空心轴和空心螺带按逆时针方向旋转(从顶部往下看)，机内干燥好的物料将自动被推向出料口。至此，一批物料的反应、过滤、洗涤和干燥过程结束。

      三合一过滤洗涤干燥一体机由常州百得干燥自行设计开发、生产，并投入实际应用，填补了该类产品的国内空白、替代进口，在许 多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。

      密闭加压过滤洗涤一体机主要由传动部件、洗涤部件、机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。机器的安装本机为整体安装，如因运输等需要分体装配时必须保证正确无误。机器须水平安装在水泥基础和构件上。