四合一双锥干燥机是常州百得根据原料药精烘包生产线工艺要求研制开发成功的新一代多功能干燥设备，它集(结晶、过滤、洗涤、干燥、真空破碎等)功能于一体，配合智能化的控制系统，能够满足不同的物料不同的工艺处理，系统满足和符合2010版“GMP”的生产要求。

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 无菌级粉碎混合球形真空干燥机集干燥、真空粉碎、混合于一体的多功能设备。物料干燥时呈运动状态，热效极高。球体下半部可开启，易于清洗，无残余物，适用于生产高纯度的敏感性产品。球形真空干燥机采用顶部或底部驱动，干燥主体分为上球体和下球体，上下球体之间通过铰链连接，球形无死角内腔，可实现安装于两层楼之间，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。

无菌级粉碎混合球形真空干燥机  工作原理

   在加入物料前，首先通过球体开合装置旋转下半球与上半球闭合，利用油缸驱动卡箍回转关闭快锁，然后关闭出料阀。打开进料阀注入物料，关闭进料阀，开启加热系统和真空系统及干气密封系统，搅拌桨和破碎刀开始运转，同时启动除尘过滤器。

   物料干燥一定时间后，打开真空取样阀抽取少量样品以检测其是否达到成品要求。物料干燥完成后关闭真空系统，除尘过滤器和破碎刀停止工作，打开放空阀，适当降低桨叶片的转速，后开启出料阀取出成品。

多功能双锥回转过滤洗涤干燥器  技术优势

  (1)在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作，一机多用。

  (2)由于容器本身旋转，因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动，从而达到干燥及混合等目的。

  (3)全密闭操作，特别适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。

  (4)由于主体设备的密封性好，因而可在高真空下进行干燥处理，也能在极低温度下进行干燥处理，能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。

  (5)由于是多功能，因而省去了物料在各个工序间的转移，防止物料的损耗以及泄漏。

  (6)可对设备进行***清洗及蒸汽灭菌处理，满足品制造设备所需的特殊要求，卫生性。

  (7)与固定型容器的过滤干燥机相比，传热面积大，转动主体使所有原料在转动时进行干燥，从而使干燥能力增强。

  (8)由于是旋转型容器混合，无任何盲区，能够均匀混合所有添加在一起的原料。

  (9)可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构，以满足化工生产中的耐腐蚀要求。