常州百得在原有普通型双锥回转真空干燥机的基础上进行改进，使其具有反应、浓缩或结晶、过滤或离心脱水、洗涤、干燥多种功能与一体，达到一机多用的目的，使物料后处理过程可在一台设备内、全密闭工艺下完成生产，极大提高了生产的安全性，大大降低设备投资，减少操作人员数量，避免物料周转污染。新型多功能双锥回转过滤洗涤干燥器适用于化工及行业对干粉物料特别是酸性物料进行反应、浓缩或结晶、过滤、洗涤、干燥等生产工序。

多功能双锥回转过滤洗涤干燥器  技术优势

    (1) 在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作，一机多用。

    (2) 由于容器本身旋转，因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动，从而达到干燥及混合等目的。

    (3) 全密闭操作，特别适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。

    (4) 由于主体设备的密封性好，因而可在高真空下进行干燥处理，也能在极低温度下进行干燥处理，能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。

    (5) 由于是多功能，因而省去了物料在各个工序间的转移，防止物料的损耗以及泄漏。

    (6) 可对设备进行***清洗及蒸汽灭菌处理，满足品制造设备所需的特殊要求，卫生性。

    (7) 与固定型容器的过滤干燥机相比，传热面积大，转动主体使所有原料在转动时进行干燥，从而使干燥能力增强。

    (8) 由于是旋转型容器混合，无任何盲区，能够均匀混合所有添加在一起的原料。

    (9) 可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构，以满足化工生产中的耐腐蚀要求。

   原料药多功能精制机为一种卧式旋转圆筒体，圆形简体内一半为一焊接式半圆固定滤板，另一半加热夹套。过滤板转向正下方时作过滤液体用，而转向上方时则起过滤干燥尾气用。在此圆筒一端的中心设一个带多块扇形加热板的搅拌轴，既增加了较多加热面积又起破碎滤饼的作用，干燥产品系利用搅拌轴将料推向排料口。

   另有一种基本结构与上述介绍的*种十分相似，但增加了一个能将整个圆筒体翻转机构。使滤饼干燥不再在过滤板上进行，而在带加热夹套的椭圆形封头加热搅拌干燥，干燥产品出口也设在椭圆形封头的拐角上。这种三合一精制机干燥效果和快捷干净卸料均远远胜过*种型式的三合一精制机。

球形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

     (1) 下球体能快开,方便清场,回收溶剂,特殊的结构设计,具有干燥、混合功能.

     (2) 干燥效率是双锥效率的2-4,是单锥效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不结块、***、满足CGMP要求.

     (3) 干燥全过程:干燥全过程污染物料,也不受外界污染,满足CGMP要求.

     (4) 工艺对接:与分离设备、粉碎、分包设备实殃全密闭对接,实现无菌生产.

     (5) 适用范围:药品中间体、原料药、无菌粉及其它食品、化工粉体温料的干燥,对母液制备干粉也有良好的效果.