WH蜗轮蜗杆减速机与工作机安装

a．WH蜗轮蜗杆减速机与工作机的安装关系。为避免工作机主轴挠曲及在WH蜗轮蜗杆减速机蜗轮轴承上产生附加力，WH蜗轮蜗杆减速机与工作机之间的距离在不影响正常工作的条件下，应尽量小，其值为5～10mm。

b．安装时要求与WH蜗轮蜗杆减速机相配合的工作机轴端应带有平键和螺纹中心孔，平键按GB1095-1979的规定，中心孔应按GB145-1985规定的C型。

c．WH蜗轮蜗杆减速机沿工作机轴向定位采用轴端挡板和固定螺栓，轴端挡板与蜗轮轴固连在一起，以保证WH蜗轮蜗杆减速机轴向对中。

d．为便于WH蜗轮蜗杆减速机的拆卸，在WH蜗轮蜗杆减速机安装前，须在工作机轴上与WH蜗轮蜗杆减速机蜗轮轴内孔退刀槽对应位置钻与拆卸孔垂直的排泄孔[参见图（b）]，以使铁锈溶剂通过安装在拆卸孔上的喷射器或泵打入油槽。圆弧齿蜗轮蜗杆减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40度或油温超过80度，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。采用的管接头必须与喷射器相适应。

e．WH蜗轮蜗杆减速机与原动机和工作机之间必须对中，其误差不得大于所用联轴器的许用补偿量。

f．WH蜗轮蜗杆减速机安装好后用手转动必须灵活，无卡死现象。蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求中的规定。

g．安装好的WH蜗轮蜗杆减速机在正式使用以前，应进行空载、部分额定载荷间歇运转1～3h后方可正式运转，运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声及漏油等现象，油温不得超过100℃，如发现故障，应及时排除。

WHT、WHX、WHC、WHS蜗轮蜗杆减速机日常维护保养

据不完全统计，有近一半的蜗轮蜗杆减速机轴承损坏都与润滑不良有关，因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下：

1、在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损；

2、采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用；

3、延长轴承的疲劳寿命，润滑剂都有防止金属锈蚀的作用；

4、采用脂润滑的时候，可以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用；

1、沧州聪颖减速机有限公司提醒您：蜗轮蜗杆减速机在使用或更换新蜗轮副首一次使用时运转150~300小时后必须更换新润滑油。一、蜗轮蜗杆减速机常见问题及其缘由： （1）传动小斜齿轮磨损，（2）轴承（蜗杆处）损坏。在以后的使用时应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的蜗轮蜗杆减速机减速机，须500~1000小时换油一次，对于每天工作时间不超过8小时的减速机，每1200~3000小时更换油一次。

2、蜗轮蜗杆减速机在换油过程中，蜗轮应使用与运转时相同牌号的油进行清洗。

3、蜗轮蜗杆减速机在运行过程中，当发现油的温升超过80℃或油温超过100℃及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续试机运转使用。

4、WHT、WHX、WHC、WHS蜗轮蜗杆减速机润滑油更换时，蜗轮蜗杆减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不允许不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的润滑油允许混合使用。

5、减速机在使用过程中，应半年或定期检查，发现擦伤、胶合及显著，欧笋，必须采取有效措施制止。备件必须按图样制造，保证质量。更换新的备件后必须经过跑合和负荷试验后正式使用。

WHT、WHX、WHC、WHS蜗轮蜗杆减速机安装

WHT、WHX、WHC、WHS蜗轮蜗杆减速机圆弧齿蜗轮蜗杆减速机具有承载能力大、传动、使用可靠、寿命长等优点，可适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种行业机械设备的减速传动,WH蜗轮蜗杆减速机安装应注意一下几点：

1、沧州聪颖减速机有限公司提醒您，WH蜗轮蜗杆减速机的主动轴和被动轴轴线必须与相连接的轴线保证同心，其误差不得大于所有联轴器的允许值。WH蜗轮蜗杆减速机安装完用手转动蜗杆必须灵活无卡住现象，蜗轮轴承和蜗杆轴承的间隙应符合技术要求规定值

2、当WH蜗轮蜗杆减速机主动轴直接与电机连接时推荐采用弹性联轴器，减速机被动轴直接与工作机连接时推荐采用齿式联轴器或其他非刚性联轴器